熱障涂層材料具有良好的隔熱效果,可有效提高高溫合金的工作溫度,廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片上。然而,熱障涂層高溫合金是多層結(jié)構(gòu)材料,由于頂層涂覆硬脆性的絕緣陶瓷涂層,熱障涂層高溫合金上進(jìn)行電火花小孔一次加工成形存在質(zhì)量問(wèn)題。針對(duì)上述問(wèn)題,本文從流場(chǎng)和電場(chǎng)對(duì)熱障涂層高溫合金電火花加工性能的影響、電火花加工間隙放電狀態(tài)的檢測(cè)及熱障涂層高溫合金的電火花加工實(shí)驗(yàn)等方面進(jìn)行研究,該研究為熱障涂層高溫合金的高質(zhì)量電火花加工提供有效的加工手段,對(duì)擴(kuò)展電火花加工的應(yīng)用范圍具有重要的研究意義。本文針對(duì)電火花加工中放電過(guò)程迅速、放電間隙狹小、難以對(duì)間隙流場(chǎng)內(nèi)電蝕產(chǎn)物分布狀態(tài)進(jìn)行直接觀測(cè)的問(wèn)題,利用Fluent軟件建立了電火花加工流場(chǎng)仿真的幾何模型并進(jìn)行了仿真。結(jié)果表明,隨著沖液壓力的提高,加工間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物的排出速度加快,有利于加工效率和加工質(zhì)量的提高。電火花加工時(shí)電蝕產(chǎn)物顆粒會(huì)引起極間電場(chǎng)的變化,通過(guò)顆粒對(duì)放電間隙電場(chǎng)影響的仿真分析可知,顆粒直徑越大極間電場(chǎng)畸變?cè)絿?yán)重,相同加工條件下極間場(chǎng)強(qiáng)最大值越大,越容易發(fā)生擊穿放電。熱障涂層高溫合金中陶瓷涂層和高溫合金基體材料的熔點(diǎn)和導(dǎo)電性的不同,熱障涂層陶... 

【文章來(lái)源】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

飛秒激光在熱障涂層高溫合金上加工小孔截面形貌

飛秒激光加工微孔表面形貌及截面形貌

印度學(xué)者K. Parthiban等人研究了激光掃描速度、掃描次數(shù)對(duì)孔壁表面粗糙度、表面裂紋密度的影響，發(fā)現(xiàn)熱障涂層在加工過(guò)程中，熱應(yīng)力引起的裂紋十分明顯。圖1-4是不同參數(shù)條件下加工表面形成裂紋的SEM圖像，可以看出減小掃描次數(shù)、增大掃描速度可以獲得更小的裂紋，表面粗糙度變好，表面裂紋密度降低[11]。圖 1-4 鉆孔表面形成裂紋的 SEM 圖像[11]

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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[3]基于內(nèi)沖液旋轉(zhuǎn)電極的電火花銑削機(jī)床與關(guān)鍵技術(shù)研究[D]. 黃河.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2010



本文編號(hào)：3480106