為有效應(yīng)對(duì)世界能源危機(jī),實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo),汽車等交通工具的輕量化已成為發(fā)展的必然趨勢。高強(qiáng)鋼（超高強(qiáng)鋼）是主要的汽車輕量化材料,其次是鋁合金、鎂合金、復(fù)合材料及塑料等。由于鋁合金具有密度低,比強(qiáng)度高,導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、耐腐蝕性及加工工藝性能優(yōu)良且易于回收利用等特點(diǎn),是更具潛力的汽車輕量化材料。在汽車鋼體結(jié)構(gòu)中引入鋁合金部件是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化最直接有效的方法。但是由于鋼與鋁之間的物理性質(zhì)以及化學(xué)性能存在較大的差異,致使鋼/鋁異種金屬的連接性極差。因此,開展超高強(qiáng)鋼/鋁合金異種金屬M(fèi)IG焊的研究具有重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。本文主要研究了SYG960E超高強(qiáng)鋼/6082鋁合金MIG焊接頭的微觀組織特點(diǎn)及力學(xué)行為;焊接工藝參數(shù)和合金元素對(duì)鋼/鋁MIG焊接頭微觀組織及力學(xué)性能的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:采用Al-Mg焊絲和Al-Cu焊絲的鋼/鋁接頭均具有熔-釬焊特征,主要由三個(gè)區(qū)域組成:界面區(qū)、焊縫區(qū)和熔合區(qū)。鋼/鋁接頭界面區(qū)具有雙層結(jié)構(gòu)特征,由靠近鋼側(cè)的條狀Fe2Al5金屬間化合物層和靠近鋁焊縫側(cè)的針狀Fe4Al13金屬間化合物層組成。與采用Al-Mg焊絲的界面金屬間化合物層相比,采用Al-Cu... 

【文章來源】：吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：107 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 課題背景及意義
    1.2 鋼/鋁異種金屬的焊接性
    1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展動(dòng)態(tài)分析
        1.3.1 冷金屬過渡焊(CMT)
        1.3.2 電阻點(diǎn)焊（RSW）
        1.3.3 摩擦焊（FW）
        1.3.4 攪拌摩擦焊（FSW）
        1.3.5 激光焊
        1.3.6 激光-電弧復(fù)合焊
        1.3.7 熔化極氣體保護(hù)焊（MIG）
    1.4 本文主要研究內(nèi)容
第二章 試驗(yàn)材料、方法及設(shè)備
    2.1 試驗(yàn)材料
    2.2 試驗(yàn)方法及設(shè)備
        2.2.1 MIG焊試驗(yàn)
        2.2.2 鋼/鋁接頭宏觀、微觀組織分析
        2.2.3 鋼/鋁MIG焊接頭的力學(xué)性能
第三章 鋼/鋁MIG焊接頭微觀組織特點(diǎn)及力學(xué)行為
    3.1 鋼/鋁MIG焊接頭的結(jié)構(gòu)特征
    3.2 鋼/鋁MIG焊接頭界面區(qū)微觀組織
        3.2.1 鋼/鋁接頭界面區(qū)形貌
            3.2.1.1 Al-Mg焊絲
            3.2.1.2 Al-Cu焊絲
        3.2.2 鋼/鋁接頭界面區(qū)反應(yīng)產(chǎn)物
    3.3 鋼/鋁MIG焊接頭焊縫區(qū)、熔合區(qū)微觀組織
    3.4 鋼/鋁MIG焊接頭力學(xué)行為
        3.4.1 接頭顯微硬度分布
        3.4.2 接頭拉伸斷裂行為
    3.5 鋼/鋁MIG焊接頭主要缺陷形式
        3.5.1 焊縫氣孔
        3.5.2 界面未連接
        3.5.3 接頭界面區(qū)裂紋
        3.5.4 界面區(qū)氧化物夾雜
    3.6 本章小結(jié)
第四章 焊接工藝因素對(duì)鋼/鋁MIG焊焊縫成形、接頭微觀組織及力學(xué)性能的影響
    4.1 焊接工藝因素對(duì)鋼/鋁MIG焊接頭焊縫成形的影響
        4.1.1 焊接參數(shù)對(duì)熔深、熔寬以及余高的影響
            4.1.1.1 焊接電流（I）的影響
            4.1.1.2 焊接速度（v）的影響
        4.1.2 焊接方向及焊槍角度對(duì)焊縫成形的影響
        4.1.3 坡口角度對(duì)焊縫成形的影響
        4.1.4 焊絲位置對(duì)焊縫成形的影響
    4.2 焊接參數(shù)對(duì)鋼/鋁接頭區(qū)結(jié)構(gòu)的影響
        4.2.1 焊接參數(shù)對(duì)界面區(qū)結(jié)構(gòu)的影響（Al-Mg焊絲）
            4.2.1.1 焊接電流的影響
            4.2.1.2 焊接速度的影響
        4.2.2 焊接參數(shù)對(duì)界面區(qū)結(jié)構(gòu)的影響（Al-Cu焊絲）
            4.2.2.1 焊接電流的影響
            4.2.2.2 焊接速度的影響
    4.3 焊接參數(shù)對(duì)鋼/鋁接頭拉伸性能的影響
        4.3.1 焊接電流的影響
        4.3.2 焊接速度的影響
    4.4 本章小結(jié)
第五章 合金元素控制鋼/鋁接頭界面金屬間化合物層生長機(jī)制
    5.1 鋼/鋁接頭界面金屬間化合物層生長機(jī)制
        5.1.1 界面區(qū)金屬間化合物生長熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)分析
        5.1.2 界面區(qū)金屬間化合物層生長機(jī)制
    5.2 合金元素控制鋼/鋁界面生長方式
    5.3 Cu元素控制界面金屬間化合物層生長的作用機(jī)制
        5.3.1 不同含量的Cu元素對(duì)鋼/鋁界面的作用
        5.3.2 Cu元素控制鋼/鋁界面金屬間化合物層生長的作用機(jī)制
    5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間取得的科研成果
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3432600