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金屬零件邊緣激光精整機理及工藝優(yōu)化研究

發(fā)布時間:2021-10-12 13:16
  金屬零件加工制造過程中,零部件邊緣往往存在毛刺、飛邊、掛渣等多余材料,導致邊緣加工質(zhì)量低需進行精整工序,在如今高精密制造要求下傳統(tǒng)工藝難以滿足精整需求。激光加工技術由于其非接觸加工、易柔性化、去除材料速度快等獨特的優(yōu)勢,有望改善金屬零件邊緣加工質(zhì)量,因此提出一種金屬零件邊緣激光精整技術,利用激光微細加工的能力,快速掃描去除多余材料以提高邊緣質(zhì)量。針對上述問題與解決思路,本文首先對激光與金屬相互作用進行數(shù)值模擬,然后在金屬試樣表面進行微凹槽加工工藝試驗研究,分別利用納秒、皮秒兩種激光對軸承鋼GCr15和鈦合金TC11試樣進行邊緣精整試驗并優(yōu)化,最后對金屬激光作用后的組織和硬度進行檢測,主要內(nèi)容及結(jié)論如下:(1)基于激光與金屬相互作用機理,利用COMSOL Multiphysics軟件分別建立納秒激光、皮秒激光與鈦合金TC11相互作用模型,得到納秒、皮秒單個脈沖燒蝕深度分別為2.9μm、0.7μm,預測兩種激光去除精度分別是微米級、亞微米級。納秒激光會使作用區(qū)域周圍形成凸起,與實際試驗形貌吻合。詳細研究皮秒激光不同激光功率、掃描速度、重復次數(shù)對微凹槽燒蝕深度的影響規(guī)律,模擬值偏大于試驗值,... 

【文章來源】:江蘇大學江蘇省

【文章頁數(shù)】:91 頁

【學位級別】:碩士

【部分圖文】:

金屬零件邊緣激光精整機理及工藝優(yōu)化研究


激光精整工藝示意圖

表面形貌,鋼件,砂輪磨削,表面形貌


激光輻照在加工面上,在微小區(qū)域產(chǎn)生巨大的功率密度,導致晶粒的暴露和組織的改變,從而改善了表面形貌以及組織。將試驗結(jié)果與未修整過的砂輪比較,如圖 示,發(fā)現(xiàn)砂輪激光修整后不僅表面較為光滑,而且表現(xiàn)出較高的磨削效率,這取決光修整砂輪導致表層硬化,并有較好的組織演變。圖 1.1 激光精整工藝示意圖Fig. 1.1 Sketch of laser finishing technology

水下激光,激光表面加工


從而輸送至材料并產(chǎn)生沖擊波。水也比氣體更有效地冷卻工件,在某些情況下,水或其分解產(chǎn)物還能與材料發(fā)生化學反應,并提出除水以外的液體輔助激光加工也可以考慮的指導思想,但水是最常見、最便宜和最安全的介質(zhì)[40]。除此之外,有研究發(fā)現(xiàn)在金屬表面涂抹相應的液態(tài)涂料能夠增強激光的吸收,改善表面加工質(zhì)量[41]。Yu L[42]等提出了一種有效的激光表面加工去熔渣方法。研究了三種加工條件(室溫空氣下加工、冷凍樣品加工、表面添加冷凍水層加工)對激光表面加工質(zhì)量的影響。發(fā)現(xiàn)激光微加工技術與冷凍水層相結(jié)合,能夠改善加工質(zhì)量抑制熔渣的產(chǎn)生,并降低了燒蝕區(qū)域材料的拉伸模量和硬度,同時摩擦學性能試驗驗證了這種加工方法能夠降低摩擦系數(shù)和磨損。Hu J[43]等對比水下和空氣中在不銹鋼表面激光織構(gòu)加工質(zhì)量,并研究了水深、脈寬、重復頻率等工藝參數(shù)對微凹坑形貌的影響規(guī)律,研究發(fā)現(xiàn)激光在水中的熱效應可以被抑制,同時蒸發(fā)水的反沖壓力可以增加微凹坑的深度。水深太小,水膜容易破裂致使不銹鋼暴露在空氣中,水深過大,大部分能量在到達不銹鋼之前就被水吸收,如圖 1.3 所示。

【參考文獻】:
期刊論文
[1]Cr12mov模具鋼表面激光毛化工藝及力學性能研究[J]. 符永宏,鄒國文,黃婷,康正陽,李海波,鄭峰.  應用激光. 2018(01)
[2]粗糙度對微凹坑織構(gòu)化表面摩擦學性能的影響[J]. 紀敬虎,管采薇,符昊,華?,符永宏.  潤滑與密封. 2018(01)
[3]激光光整對高硅鋁合金缸套材料摩擦磨損性能的影響[J]. 李承娣,金梅,徐久軍,沈巖.  中國表面工程. 2017(05)
[4]液體輔助激光加工過程中壓力檢測及應用研究進展[J]. 曹州權,謝小柱,陳蔚芳,魏昕,胡偉,任慶磊.  光電工程. 2017(04)
[5]激光微織構(gòu)用吸光涂層正交工藝試驗研究[J]. 孫建國,李勝,何鎮(zhèn)鹽,華?,張培耘,符永宏,紀敬虎.  激光技術. 2016(06)
[6]脈沖激光作用下45#鋼表面微凸起形貌演變規(guī)律的研究[J]. 葉云霞,賈子揚,符昊,符永宏.  激光與光電子學進展. 2016(03)
[7]同點間隔多次激光微織構(gòu)工藝研究[J]. 符永宏,劉強憲,葉云霞,華希俊,康正陽,符昊.  中國激光. 2015(12)
[8]鋁合金輪轂激光去毛刺工藝[J]. 杭爭翔,秦立家,徐國建,劉經(jīng)偉.  沈陽工業(yè)大學學報. 2015(01)
[9]超快脈沖激光對鈦合金的燒蝕特性與作用機理[J]. 鄭卜祥,姜歌東,王文君,梅雪松.  西安交通大學學報. 2014(12)
[10]激光與物質(zhì)相互作用的研究進展[J]. 黃慶舉.  科技創(chuàng)新與應用. 2014(18)

博士論文
[1]短脈沖及超短脈沖激光對金屬的燒蝕及微加工研究[D]. 王曉東.華中科技大學 2009

碩士論文
[1]基于激光復合微織構(gòu)技術的滑動導軌減摩防爬行研究[D]. 解玄.江蘇大學 2018
[2]飛秒激光加工的軸承鋼表面微織構(gòu)潤滑減摩特性研究[D]. 何江濤.哈爾濱工業(yè)大學 2017
[3]鋁合金表面激光加工熱效應仿真與實驗研究[D]. 張金琪.山東大學 2015
[4]超聲去除小孔交叉孔處毛刺加工方法的研究[D]. 任翠紅.太原理工大學 2014
[5]規(guī)則表面微造型的激光加工和摩擦特性研究[D]. 孟小霞.江蘇大學 2007
[6]金屬材料脈沖激光刻蝕微加工的基礎研究[D]. 劉院省.北京工業(yè)大學 2007



本文編號:3432651

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