發(fā)布時(shí)間：2021-09-29 03:01

　　鎂合金具有眾多優(yōu)良性能,有著廣闊的應(yīng)用前景,但鎂合金易腐蝕,自然氧化膜對基體起不到很好的保護(hù)。差的耐腐蝕性能直接危害到各類鎂合金材料設(shè)備及鎂合金制品的安全性能,導(dǎo)致儀器設(shè)備失效,造成生產(chǎn)安全事故。鎂合金防腐處理顯得至關(guān)重要,化學(xué)轉(zhuǎn)化處理是一個(gè)有效又經(jīng)濟(jì)的方法。本文選擇應(yīng)用最廣泛的AZ91D鎂合金作為研究對象,以化學(xué)轉(zhuǎn)化方法對鎂合金做表面改性處理,以提高鎂合金的耐腐蝕性能。本文主要工作及結(jié)論如下:（1）鎂合金酸洗溶液工藝參數(shù)優(yōu)化。以最終轉(zhuǎn)化膜的耐腐蝕性能和外觀均勻性為主要技術(shù)指標(biāo),對不同酸洗的酸洗效果及參數(shù)工藝進(jìn)行了系統(tǒng)考察,最終鎖定酸洗溶液最佳配方為:乳酸15 ml/L、檸檬酸15 g/L、硫脲2 g/L、十二烷基苯磺酸鈉0.3 g/L。結(jié)果表明:在45℃的上述溶液中酸洗2-3 min,最終獲得的表面改性層均勻、致密,耐腐蝕性能最佳。（2）表調(diào)工藝參數(shù)優(yōu)化。以最終轉(zhuǎn)化膜的耐腐蝕性能和表面均勻性為主要技術(shù)指標(biāo),鎖定表調(diào)最佳工藝如下:80 g/L氫氧化鈉、4 g/L EDTA和5 ml/L焦磷酸鈉,70℃下超聲波下處理3 min;研究結(jié)果表明:經(jīng)上述工藝配合之前的酸洗處理后,最終獲得的轉(zhuǎn)化... 

【文章來源】：華南理工大學(xué)廣東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：94 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

技術(shù)路線圖

圖 2-1 工藝流程圖文所選用的 AZ91D 鎂合金試樣，是一種已成型的鎂合金手機(jī)寸，因而在優(yōu)化試驗(yàn)中不需要在做切割處理。后期進(jìn)行電鏡及試樣用切割機(jī)處理至合適尺寸在做化學(xué)成膜處理。試驗(yàn)前，將拋磨機(jī)先粗磨，其表面平整后，在細(xì)磨至一定的平整光滑。打面的氧化膜及在壓鑄是殘留的脫模機(jī)。具體操作是將鎂合金試用砂紙逐級打磨至 2000#，用蒸餾水沖洗，去掉表面的殘留顆超聲 10min，取出試樣繼續(xù)在丙酮中浸泡并超聲 10min，最后備用。清洗

成膜后膜層均勻致密性，膜層是否完整的否均勻以及膜層結(jié)合力是否合格等做初步評落）。通過這一些膜層的特征，可以初步對出判斷，降低在某些可省略步驟上的耗時(shí)。及元素組成分析在試樣表面進(jìn)行微觀成像的微觀形貌觀察SEM 優(yōu)點(diǎn)突出，主要表現(xiàn)在：1）樣品的制間在 20-200000 倍；3）成像的視野較大且否平整等信息。試中心的掃描電子顯微鏡(SEM)來觀察試片3700N。使用其配件（X 射線能譜儀）對鎂如圖 2-3 所示。


本文編號：3413067