發(fā)布時間：2021-09-25 06:39

　　本文主要以1.2mm的CN645ACW型焊絲的單道平板堆焊焊縫形狀、單層多道平板堆焊焊縫表面平整度為研究對象,研究應用于高效率、高質(zhì)量自動化堆焊生產(chǎn)的焊接工藝參數(shù)優(yōu)化方法。首先基于自主研制的大型電弧熔絲增材原型設(shè)備完成CN645ACW型焊絲的單道焊縫平板堆焊實驗,采集不同焊接工藝參數(shù)條件下的焊縫形狀（焊縫寬度、焊縫高度）,建立單道焊縫形狀的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),擴充焊縫形狀數(shù)據(jù)。然后根據(jù)擴充的焊縫形狀數(shù)據(jù),分析不同焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響,并逆向求解得到單層多道焊縫平板堆焊實驗的工藝參數(shù)�；诖诉M一步進行單層多道焊縫平板堆焊實驗,采集不同焊縫形狀和焊縫間距條件下的焊縫表面平整度并進行單層多道焊縫表面平整度的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓練,實驗的材料、設(shè)備和條件與單道焊縫平板堆焊實驗完全相同。依據(jù)單層多道焊縫表面平整度BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,分析焊縫形狀和焊縫間距對焊縫表面平整度的影響,建立焊縫表面平整度的響應曲面模型,求取焊接工藝參數(shù)的全局最優(yōu)解。最終結(jié)合改進的爬山算法,構(gòu)建工藝參數(shù)優(yōu)化模型,編寫工藝參數(shù)優(yōu)化軟件。本文的主要研究內(nèi)容和結(jié)論如下:（1）完成了焊接電壓為24V-30V、送絲速度為7000mm/mi... 

【文章來源】：重慶大學重慶市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：82 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

模具堆焊工藝原理示意圖

重慶大學碩士學位論文16是自主研制的大型電弧熔絲增材原型設(shè)備，最大工作行程為4000mm×1600mm×600mm，最大裝載構(gòu)件外形尺寸為4650mm×1800mm×800mm，由電源（KempArcSYN500）、自動送絲機、焊槍、冷卻水箱等部分組成。為了保證實驗結(jié)果的準確性，焊接前需對板材表面進行清理，去除表面的油污、鐵銹等，并對板材進行預熱，預熱溫度為400℃。焊接過程如圖2.2所示，整個焊接過程由電腦程序控制。焊接過程中焊槍與平板保持垂直，焊接電流由焊機根據(jù)送絲速度自動匹配。(a)原理圖(b)實物圖圖2.1大型電弧熔絲增材原型設(shè)備圖Fig.2.1Theprototypeequipmentofmaterialadditionbyfusingwires圖2.2焊接過程圖Fig.2.2Thediagramofweldingprocess結(jié)合實驗所采用設(shè)備的特點，影響焊縫形狀的焊接參數(shù)主要包括：焊接電壓、送絲速度和焊接速度。根據(jù)以往的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，焊接電壓過低會導致焊縫高度

重慶大學碩士學位論文16是自主研制的大型電弧熔絲增材原型設(shè)備，最大工作行程為4000mm×1600mm×600mm，最大裝載構(gòu)件外形尺寸為4650mm×1800mm×800mm，由電源（KempArcSYN500）、自動送絲機、焊槍、冷卻水箱等部分組成。為了保證實驗結(jié)果的準確性，焊接前需對板材表面進行清理，去除表面的油污、鐵銹等，并對板材進行預熱，預熱溫度為400℃。焊接過程如圖2.2所示，整個焊接過程由電腦程序控制。焊接過程中焊槍與平板保持垂直，焊接電流由焊機根據(jù)送絲速度自動匹配。(a)原理圖(b)實物圖圖2.1大型電弧熔絲增材原型設(shè)備圖Fig.2.1Theprototypeequipmentofmaterialadditionbyfusingwires圖2.2焊接過程圖Fig.2.2Thediagramofweldingprocess結(jié)合實驗所采用設(shè)備的特點，影響焊縫形狀的焊接參數(shù)主要包括：焊接電壓、送絲速度和焊接速度。根據(jù)以往的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，焊接電壓過低會導致焊縫高度


本文編號：3409299