AISI 1045號(hào)鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加工性能優(yōu)異,機(jī)械性能好,常用以制造法蘭、泵的運(yùn)動(dòng)零件,還可代替滲碳鋼制造齒輪、軸、機(jī)架等部件,也可作鑄件。因此,AISI 1045鋼的加工性能研究受到國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。被加工表面的表面質(zhì)量在很大程度上影響零件的質(zhì)量和組件的使用性能,獲得高精度、高表面質(zhì)量的加工方法是研究的熱點(diǎn)。目前普通車(chē)削、銑削能夠達(dá)到的最大粗糙度為Ra 0.4,而精密磨削可以達(dá)到的最大粗糙度為Ra 0.05,能夠達(dá)到絕大多數(shù)精密儀器的要求,因此研究AISI 1045鋼的磨削機(jī)理具有重要意義。本文采用有限元仿真技術(shù)與實(shí)驗(yàn)方式,探索了AISI 1045鋼的磨削機(jī)理,研究了不同磨削工藝參數(shù)（進(jìn)給速度、磨削速度和磨粒前角）對(duì)磨削過(guò)程中磨削熱和磨削溫度的影響規(guī)律,為磨削理論的深入研究提供了理論依據(jù)。本文的主要研究?jī)?nèi)容如下:（1）建立單顆CBN磨粒類(lèi)型,并根據(jù)當(dāng)前實(shí)驗(yàn)條件對(duì)單顆CBN磨粒進(jìn)行了簡(jiǎn)化,建立了簡(jiǎn)化模型;建立了磨削過(guò)程中的相關(guān)參數(shù)模型,總結(jié)了磨削區(qū)域的幾何和運(yùn)動(dòng)接觸弧長(zhǎng)度、磨屑厚度基本理論;分析了磨削力理論并對(duì)其進(jìn)行計(jì)算;研究了磨削的比磨削能與磨削熱分配比,并建立的適合... 

【文章來(lái)源】：太原理工大學(xué)山西省 211工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：76 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 高速磨削技術(shù)
        1.2.1 高速磨削技術(shù)
        1.2.2 高速磨削機(jī)理的研究
        1.2.3 磨削力理論的研究
    1.3 單顆磨粒磨削的實(shí)驗(yàn)與仿真研究
        1.3.1 單顆磨粒磨削的實(shí)驗(yàn)研究
        1.3.2 單顆磨粒的仿真研究
    1.4 研究?jī)?nèi)容
    1.5 本章小結(jié)
第二章 單顆CBN磨粒超高速磨削去除機(jī)理理論分析
    2.1 單顆CBN磨粒的幾何模型的構(gòu)建
    2.2 單顆CBN磨粒磨削材料去除機(jī)理的物理模型
    2.3 單顆CBN磨粒磨削區(qū)域接觸弧長(zhǎng)分析
        2.3.1 磨削的幾何接觸弧長(zhǎng)
        2.3.2 磨削區(qū)域的運(yùn)動(dòng)接觸弧長(zhǎng)
    2.4 單顆CBN磨粒磨削產(chǎn)生的磨屑厚度理論研究
        2.4.1 當(dāng)量磨削厚度a_eq的分析
        2.4.2 最大未變形切屑厚度分析
    2.5 單顆CBN磨粒磨削力理論分析
        2.5.1 磨削力來(lái)源
        2.5.2 單顆磨粒單位磨削力計(jì)算
    2.6 磨削熱與磨削溫度理論分析
        2.6.1 磨削能量及分配
        2.6.2 溫度分布理論的熱源模型建立
        2.6.3 磨削熱分配比
    2.7 本章小結(jié)
第三章 單顆CBN磨粒磨削的有限元仿真研究
    3.1 單顆CBN磨粒模型的建立
    3.2 磨削實(shí)驗(yàn)樣件材料參數(shù)確定
        3.2.1 AISI1045鋼的化學(xué)與物理屬性
        3.2.2 AISI1045鋼的Johnson-Cook模型參數(shù)測(cè)定
        3.2.3 樣件摩擦因數(shù)的測(cè)定
    3.3 磨削仿真模型的建立
    3.4 磨削仿真參數(shù)的設(shè)定
    3.5 磨削模型網(wǎng)格劃分
    3.6 材料斷裂準(zhǔn)則
    3.7 單顆磨粒高速磨削仿真結(jié)果分析與討論
        3.7.1 單顆磨粒高速磨削溫度場(chǎng)仿真
        3.7.2 單顆磨粒高速磨削磨削力仿真
    3.8 本章小結(jié)
第四章 單顆CBN磨粒磨削AISI 1045鋼的實(shí)驗(yàn)研究
    4.1 單顆磨粒磨削實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
        4.1.1 單顆磨粒砂輪設(shè)計(jì)
        4.1.2 單顆磨粒實(shí)驗(yàn)加工中心
        4.1.3 實(shí)驗(yàn)參數(shù)檢測(cè)設(shè)備
        4.1.4 實(shí)驗(yàn)樣件材料
    4.2 單顆磨粒磨削AISI 1045鋼實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
        4.2.1 磨削溝痕形貌分析
        4.2.2 單顆磨粒磨削溫度結(jié)果與討論
        4.2.3 單顆磨粒磨削磨削力結(jié)果與分析
    4.3 本章小結(jié)
第五章 總結(jié)與展望
    5.1 總結(jié)
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表論文


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]單顆CBN磨粒高速磨削過(guò)程的仿真研究[J]. 張景強(qiáng),王祺,郭建燁,王運(yùn)江.  金剛石與磨料磨具工程. 2017(04)
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[9]工程陶瓷磨削力的影響因素研究[J]. 張東坤,李長(zhǎng)河.  精密制造與自動(dòng)化. 2014(01)
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碩士論文
[1]超高速磨削材料去除機(jī)理的研究[D]. 王懋林.太原理工大學(xué) 2015
[2]基于單顆粒磨削的電鍍CBN砂輪磨削窄深槽的特性分析[D]. 藍(lán)善超.太原理工大學(xué) 2012



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