目前,微合金技術(shù)、控制軋制技術(shù)和新的熱處理工藝結(jié)合使用是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的主流,通過科學(xué)合理地控制第二相的微細(xì)化均勻化,可進(jìn)一步優(yōu)化鋼的組織性能。本文以第三代先進(jìn)高強(qiáng)鋼——微合金化中錳鋼為研究對象,通過熱機(jī)械處理（控制軋制+奧氏體逆相變退火）,充分利用晶粒細(xì)化、第二相強(qiáng)化、位錯(cuò)硬化等手段,提高中錳鋼的強(qiáng)韌性。采用OM、SEM、TEM、XRD和室溫拉伸試驗(yàn)等措施,摸索熱機(jī)械處理對實(shí)驗(yàn)鋼的微觀組織、碳化物的析出行為及力學(xué)性能的影響,建立變形參數(shù)、組織形貌及強(qiáng)塑積之間的對應(yīng)關(guān)系。采用Gleeble 3800試驗(yàn)機(jī)對實(shí)驗(yàn)鋼的熱變形行為進(jìn)行探究。利用奧氏體動(dòng)態(tài)再結(jié)晶實(shí)驗(yàn)分析得到動(dòng)態(tài)再結(jié)晶臨界溫度在950℃-1000℃之間;利用應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)得到碳化物在奧氏體區(qū)的等溫析出動(dòng)力學(xué)（PTT）曲線和析出最快的“鼻點(diǎn)”溫度（925℃）;熱膨脹實(shí)驗(yàn)結(jié)合金相分析得到實(shí)驗(yàn)鋼相變點(diǎn)溫度,為熱機(jī)械處理工藝參數(shù)提供了理論依據(jù)。研究了再結(jié)晶區(qū)（1050℃）、未再結(jié)晶區(qū)（950℃、850℃）和雙相區(qū)（750℃）熱變形對退火中錳鋼析出相和組織性能的影響,得到最佳變形溫度。在變形溫度為950℃（鼻溫附近）熱機(jī)械處理有利于細(xì)小彌散的... 

【文章來源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：81 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

先進(jìn)高強(qiáng)鋼的發(fā)展當(dāng)今環(huán)境友好的可持續(xù)發(fā)展理念推動(dòng)了汽車用鋼從高合金降為低合金甚至微合

第二相體積分?jǐn)?shù)和尺寸對析出強(qiáng)化的影響

圖 1-4 汽車鋼微觀結(jié)構(gòu)的演變 圖 1-5 M3組織調(diào)控技術(shù)淬火和配分(Quenching and Partitioning, Q&P)工藝[66-68]是先將實(shí)驗(yàn)鋼加熱到高溫體區(qū)保溫使其奧氏體化充分均勻，隨后淬火到溫度區(qū)間 Ms-Mf得到非完全馬氏殘留的奧氏體，而后再在等于高于這一溫度的溫度滯留，使馬氏體中的碳配分

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]雙相區(qū)退火工藝對中錳鋼組織與性能的影響[J]. 趙煒,孫志偉,劉志盼,楊小代,郝露菡.  材料熱處理學(xué)報(bào). 2019(04)
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[3]Nb-Ti微合金高強(qiáng)鋼動(dòng)態(tài)再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)及臨界條件[J]. 張永集,吳光亮,武尚文.  材料導(dǎo)報(bào). 2018(22)
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[5]回火時(shí)間對Fe-Cr-Ni-Mo高強(qiáng)鋼碳化物演變及力學(xué)性能的影響[J]. 杜瑜賓,胡小鋒,姜海昌,閆德勝,戎利建.  金屬學(xué)報(bào). 2018(01)
[6]第3代汽車用Mn-Al系中錳鋼的研究現(xiàn)狀[J]. 劉春泉,彭其春,鄧明明,徐靜波,李偉,彭勝堂.  鋼鐵研究學(xué)報(bào). 2017(06)
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[8]汽車用超高強(qiáng)QP鋼的工藝與組織性能研究[J]. 朱國明,康永林,朱帥.  機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2017(12)
[9]中錳鋼溫成形技術(shù)探討[J]. 李書利,王存宇,王育田,常穎,董瀚.  鋼鐵研究學(xué)報(bào). 2016(11)
[10]新型熱成形-淬火-碳分配工藝[J]. 白洋,張明遠(yuǎn),邵龍濤,鄭衛(wèi)剛.  熱處理. 2016(05)

博士論文
[1]1000MPa以上級(jí)別汽車用冷軋高強(qiáng)鋼超快冷物理冶金行為及變形特性研究[D]. 蔡恒君.北京科技大學(xué) 2018
[2]低碳馬氏體鋼中（Ti，Mo）C析出行為及其強(qiáng)韌性研究[D]. 韓赟.鋼鐵研究總院 2013
[3]1500MPa級(jí)直接淬火馬氏體鋼的組織控制與強(qiáng)化機(jī)理研究[D]. 趙英利.昆明理工大學(xué) 2010

碩士論文
[1]焊接熱循環(huán)對Fe-Cr-Ni-Mo系高強(qiáng)鋼組織與力學(xué)性能的影響[D]. 文明月.中國科學(xué)技術(shù)大學(xué) 2018
[2]中錳高鋁鋼的IQPT熱處理及力學(xué)性能[D]. 鄧明明.武漢科技大學(xué) 2018
[3]熱機(jī)械處理對含Cu止裂鋼顯微組織及力學(xué)性能影響的研究[D]. 張建.哈爾濱工程大學(xué) 2016
[4]變形中錳鋼的熱變形行為及其熱處理特性研究[D]. 張美玲.燕山大學(xué) 2015
[5]一種低碳微合金鋼超快冷條件下的析出行為研究[D]. 李亞奎.東北大學(xué) 2014
[6]中錳鋼不同TMCP工藝下的析出行為研究[D]. 李云龍.東北大學(xué) 2014
[7]軋制工藝對Ti-Mo合金化馬氏體鋼組織性能的影響[D]. 高韓鋒.西安建筑科技大學(xué) 2014
[8]Q&P處理工藝對中錳鋼組織結(jié)構(gòu)及相關(guān)力學(xué)行為的研究[D]. 趙暉.昆明理工大學(xué) 2011



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