選擇性激光熔化增材制造24CrNiMo合金鋼的微觀組織演變及力學(xué)性能研究
發(fā)布時(shí)間:2021-08-31 07:11
合金鋼在國民經(jīng)濟(jì)和國防諸多工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,因其具有良好的強(qiáng)韌性和耐磨性,一直是高速列車制動(dòng)盤的主要使用材料。傳統(tǒng)合金鋼制動(dòng)盤制造工藝繁瑣,流程和加工周期長(zhǎng),且不能滿足日漸復(fù)雜的設(shè)計(jì)需求。選擇性激光熔化增材制造(SLM)技術(shù)因一體化的三維立體直接成形工藝,解決了復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求,效率高,節(jié)約成本,是實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好、資源節(jié)約和自動(dòng)化制造的理想制造工藝。然而由于合金鋼成分復(fù)雜,物相和相變不易控制,選擇性激光熔化增材制造過程中工藝參數(shù)、組織演變和性能之間的相互作用關(guān)系難以控制而限制其發(fā)展。因此,本文選取制動(dòng)盤材料24CrNiMo合金鋼為研究對(duì)象,揭示了激光增材制造工藝參數(shù)對(duì)缺陷特征和組織演變的影響規(guī)律,研究了激光增材制造樣件的顯微組織、力學(xué)行為、摩擦磨損性能及其相互作用的關(guān)系,探究了后熱處理工藝對(duì)激光增材制造24CrNiMo合金鋼組織與性能的作用機(jī)理,以達(dá)到進(jìn)一步提高其性能的目的。本文面向24CrNiMo合金鋼實(shí)施激光增材制造,旨在獲得優(yōu)化的工藝參數(shù),降低缺陷,改善性能,為解決高性能合金鋼構(gòu)件激光增材制造控形控性問題提供必要的理論基礎(chǔ)和實(shí)踐指導(dǎo)。研究中,利用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子...
【文章來源】:吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:99 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖1.1增材制造的應(yīng)用??
第1章緒論??(C)凝固前沿生長(zhǎng)方向和增益的優(yōu)先生長(zhǎng)方向的分析示意圖??圖1.2?SLM零件特征微觀結(jié)構(gòu)的FE-SEM圖像[38]??南京航空航天大學(xué)陳宏宇等采用SLM的不同掃描速度制造鐵基合金成形??件,研宄了鐵基合金的組織結(jié)構(gòu),如圖1.3所示。觀察到SLM成形件的組織主??要為馬氏體和少量殘余奧氏體。這是由于較高的激光速率,導(dǎo)致熔池快速凝固形??成馬氏體;另外,鋼中的合金元素如Cr,Mo和Si可有效促進(jìn)馬氏體轉(zhuǎn)變,而殘??余奧氏體的含量隨著激光掃描速度的變化而稍有不同,當(dāng)掃描速度達(dá)到??1600mm/s,殘余奧氏體含量?jī)H為3.5%。??(a)?333.3J/mm3,1200mm/s?(b)?250.0J/mm3,1600mm/s??■■??(c)?200.0J/mm3
性導(dǎo)致的連續(xù)層間的孔隙率最。郏矗,4|,42夂46〗。高孔隙率是由于激光能量不足以完??全作用于粉末層厚度中,使得沉積層的頂部或熔池邊界處不能充分熔化以獲得良??好的冶金粘合,如圖1.4所示。??mm??(a)基體重熔不足且存在氣孔?(b)相對(duì)完全致密的微觀結(jié)構(gòu)[47]??圖1.4?SLM處理的Ti-6AI4V的微觀結(jié)構(gòu)??SLM成形零件中存在孔隙的一個(gè)重要原因是在激光快速掃描期間氣泡被夾??帶在夾層中,并且它們會(huì)隨著激光掃描的進(jìn)行蒸發(fā)并且不均勻,其位置也會(huì)隨時(shí)??間變化,從而導(dǎo)致激光掃描軌道不穩(wěn)定,進(jìn)而導(dǎo)致隨后的沉積層中形成的蒸汽腔??周圍的液態(tài)金屬呈周期性坍塌形成孔隙142,44,48,49,5()]。相關(guān)報(bào)道認(rèn)為,上述掃描軌??道內(nèi)的主要?dú)怏w為金屬蒸汽,以及成形艙內(nèi)的保護(hù)氣體t42,44,48,49^。??為了降低孔隙率,可通過采用高功率或高速度的SLM成形工藝參數(shù)來保證??掃描軌道的穩(wěn)定性[51]。通?墒褂眠B續(xù)波Nd:?YAG激光器,其在工作過程中僅??產(chǎn)生輕微電離的蒸汽流[47,54,59],與(:02激光器相比,\£1:丫八0激光器的波長(zhǎng)更??短
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]低合金耐磨鋼摩擦磨損性能研究[J]. 文軍,李毅,張東亞,馮坤. 工程機(jī)械. 2018(12)
[2]金屬粉末床熔融工藝在線監(jiān)測(cè)技術(shù)綜述[J]. 趙德陳,林峰. 中國機(jī)械工程. 2018(17)
[3]3%SiC/AlSi10Mg復(fù)合材料SLM成形力學(xué)性能與組織分析[J]. 張?zhí)祚Y,張明,祁俊峰,季禹曈. 新技術(shù)新工藝. 2018(07)
[4]激光增材制造鋼的后熱處理研究現(xiàn)狀[J]. 李福泉,孟祥旭,董志宏,彭曉. 精密成形工程. 2018(01)
[5]多激光束選區(qū)熔化成形技術(shù)研究[J]. 劉正武,侯春杰,王聯(lián)鳳,朱小剛. 制造技術(shù)與機(jī)床. 2018(01)
[6]金屬構(gòu)件選區(qū)激光熔化增材制造控形與控性的跨尺度物理學(xué)機(jī)制[J]. 顧冬冬,戴冬華,夏木建,馬成龍. 南京航空航天大學(xué)學(xué)報(bào). 2017(05)
[7]K465合金激光增材制造加工工藝研究[J]. 施凡,趙吉賓,王志國,趙宇輝,姚超. 機(jī)械科學(xué)與技術(shù). 2017(08)
[8]Microstructure and Fracture Behavior of 316L Austenitic Stainless Steel Produced by Selective Laser Melting[J]. R.Casati,J.Lemke,M.Vedani. Journal of Materials Science & Technology. 2016(08)
[9]增材制造技術(shù)在船舶制造中的應(yīng)用和展望[J]. 李雪峰,夏申琳,楊曉. 金屬加工(冷加工). 2016(16)
[10]掃描策略對(duì)金屬粉末選區(qū)激光熔化溫度場(chǎng)的影響[J]. 陳德寧,劉婷婷,廖文和,張長(zhǎng)東,張凱. 中國激光. 2016(04)
碩士論文
[1]激光熔覆鐵基合金粉末制備高速列車制動(dòng)盤的工藝研究[D]. 王玉喬.石家莊鐵道大學(xué) 2018
[2]食肉植物豬籠草的減摩機(jī)理研究及仿生制備[D]. 黃鉅斌.吉林大學(xué) 2018
[3]粉末床激光熔融增材制造不銹鋼件的致密度研究[D]. 陳陽生.湖南大學(xué) 2018
[4]合金鋼制動(dòng)盤材料的摩擦及表面損傷研究[D]. 郭紅偉.北京交通大學(xué) 2018
[5]激光增材制造H13鋼及回火處理的組織和性能研究[D]. 嚴(yán)凱.蘇州大學(xué) 2017
[6]鋁合金表面激光熔覆Fe基、Ni基合金涂層的研究[D]. 彭世鑫.重慶理工大學(xué) 2013
[7]合金鋼CCT曲線研究[D]. 張黃強(qiáng).武漢科技大學(xué) 2008
本文編號(hào):3374450
【文章來源】:吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:99 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖1.1增材制造的應(yīng)用??
第1章緒論??(C)凝固前沿生長(zhǎng)方向和增益的優(yōu)先生長(zhǎng)方向的分析示意圖??圖1.2?SLM零件特征微觀結(jié)構(gòu)的FE-SEM圖像[38]??南京航空航天大學(xué)陳宏宇等采用SLM的不同掃描速度制造鐵基合金成形??件,研宄了鐵基合金的組織結(jié)構(gòu),如圖1.3所示。觀察到SLM成形件的組織主??要為馬氏體和少量殘余奧氏體。這是由于較高的激光速率,導(dǎo)致熔池快速凝固形??成馬氏體;另外,鋼中的合金元素如Cr,Mo和Si可有效促進(jìn)馬氏體轉(zhuǎn)變,而殘??余奧氏體的含量隨著激光掃描速度的變化而稍有不同,當(dāng)掃描速度達(dá)到??1600mm/s,殘余奧氏體含量?jī)H為3.5%。??(a)?333.3J/mm3,1200mm/s?(b)?250.0J/mm3,1600mm/s??■■??(c)?200.0J/mm3
性導(dǎo)致的連續(xù)層間的孔隙率最。郏矗,4|,42夂46〗。高孔隙率是由于激光能量不足以完??全作用于粉末層厚度中,使得沉積層的頂部或熔池邊界處不能充分熔化以獲得良??好的冶金粘合,如圖1.4所示。??mm??(a)基體重熔不足且存在氣孔?(b)相對(duì)完全致密的微觀結(jié)構(gòu)[47]??圖1.4?SLM處理的Ti-6AI4V的微觀結(jié)構(gòu)??SLM成形零件中存在孔隙的一個(gè)重要原因是在激光快速掃描期間氣泡被夾??帶在夾層中,并且它們會(huì)隨著激光掃描的進(jìn)行蒸發(fā)并且不均勻,其位置也會(huì)隨時(shí)??間變化,從而導(dǎo)致激光掃描軌道不穩(wěn)定,進(jìn)而導(dǎo)致隨后的沉積層中形成的蒸汽腔??周圍的液態(tài)金屬呈周期性坍塌形成孔隙142,44,48,49,5()]。相關(guān)報(bào)道認(rèn)為,上述掃描軌??道內(nèi)的主要?dú)怏w為金屬蒸汽,以及成形艙內(nèi)的保護(hù)氣體t42,44,48,49^。??為了降低孔隙率,可通過采用高功率或高速度的SLM成形工藝參數(shù)來保證??掃描軌道的穩(wěn)定性[51]。通?墒褂眠B續(xù)波Nd:?YAG激光器,其在工作過程中僅??產(chǎn)生輕微電離的蒸汽流[47,54,59],與(:02激光器相比,\£1:丫八0激光器的波長(zhǎng)更??短
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]低合金耐磨鋼摩擦磨損性能研究[J]. 文軍,李毅,張東亞,馮坤. 工程機(jī)械. 2018(12)
[2]金屬粉末床熔融工藝在線監(jiān)測(cè)技術(shù)綜述[J]. 趙德陳,林峰. 中國機(jī)械工程. 2018(17)
[3]3%SiC/AlSi10Mg復(fù)合材料SLM成形力學(xué)性能與組織分析[J]. 張?zhí)祚Y,張明,祁俊峰,季禹曈. 新技術(shù)新工藝. 2018(07)
[4]激光增材制造鋼的后熱處理研究現(xiàn)狀[J]. 李福泉,孟祥旭,董志宏,彭曉. 精密成形工程. 2018(01)
[5]多激光束選區(qū)熔化成形技術(shù)研究[J]. 劉正武,侯春杰,王聯(lián)鳳,朱小剛. 制造技術(shù)與機(jī)床. 2018(01)
[6]金屬構(gòu)件選區(qū)激光熔化增材制造控形與控性的跨尺度物理學(xué)機(jī)制[J]. 顧冬冬,戴冬華,夏木建,馬成龍. 南京航空航天大學(xué)學(xué)報(bào). 2017(05)
[7]K465合金激光增材制造加工工藝研究[J]. 施凡,趙吉賓,王志國,趙宇輝,姚超. 機(jī)械科學(xué)與技術(shù). 2017(08)
[8]Microstructure and Fracture Behavior of 316L Austenitic Stainless Steel Produced by Selective Laser Melting[J]. R.Casati,J.Lemke,M.Vedani. Journal of Materials Science & Technology. 2016(08)
[9]增材制造技術(shù)在船舶制造中的應(yīng)用和展望[J]. 李雪峰,夏申琳,楊曉. 金屬加工(冷加工). 2016(16)
[10]掃描策略對(duì)金屬粉末選區(qū)激光熔化溫度場(chǎng)的影響[J]. 陳德寧,劉婷婷,廖文和,張長(zhǎng)東,張凱. 中國激光. 2016(04)
碩士論文
[1]激光熔覆鐵基合金粉末制備高速列車制動(dòng)盤的工藝研究[D]. 王玉喬.石家莊鐵道大學(xué) 2018
[2]食肉植物豬籠草的減摩機(jī)理研究及仿生制備[D]. 黃鉅斌.吉林大學(xué) 2018
[3]粉末床激光熔融增材制造不銹鋼件的致密度研究[D]. 陳陽生.湖南大學(xué) 2018
[4]合金鋼制動(dòng)盤材料的摩擦及表面損傷研究[D]. 郭紅偉.北京交通大學(xué) 2018
[5]激光增材制造H13鋼及回火處理的組織和性能研究[D]. 嚴(yán)凱.蘇州大學(xué) 2017
[6]鋁合金表面激光熔覆Fe基、Ni基合金涂層的研究[D]. 彭世鑫.重慶理工大學(xué) 2013
[7]合金鋼CCT曲線研究[D]. 張黃強(qiáng).武漢科技大學(xué) 2008
本文編號(hào):3374450
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