寬厚板被廣泛應(yīng)用于造船、橋梁建筑等行業(yè),在生產(chǎn)過程中,寬厚板會由于軋制、熱處理等工藝造成不同程度的彎曲,需要矯直后方可使用。冷矯時,超過40mm厚的鋼板無法在輥式矯直機(jī)上矯直,需要用壓平機(jī)把鋼板矯平。目前,矯直時為了使鋼板能夠發(fā)生反彎,工人手動將墊塊放置在鋼板下方及鋼板與壓頭之間,壓下量也是依靠工人經(jīng)驗給定的,往往不能一次壓平,需要多次反彎才能使鋼板達(dá)到平直度要求。此外,現(xiàn)有的壓平機(jī)都是有一個大的壓頭,壓頭由一個大直徑液壓缸帶動,受尺寸的限制,壓頭的作用范圍是有限的,由于鋼板較寬,需要多次移動壓頭以及墊塊才能矯平整個板寬。這都嚴(yán)重影響了鋼板的矯直效率以及精度。因此,提高寬厚板的壓力矯直效率和精度十分必要。本文首先針對目前寬厚板壓力矯直方面存在的問題而提出一種多點反彎矯直工藝,并在多點反彎矯直模型的基礎(chǔ)上推導(dǎo)了反彎量的計算公式。其次,為了實現(xiàn)多點反彎矯直工藝而設(shè)計了一種多點柔性壓力矯直裝置。利用SolidWorks軟件建立了裝置的三維模型,并計算出液壓缸推力的大小。給出了不同的鋼板參數(shù)所對應(yīng)的壓頭和支點距離的最小值,并制定出合理的矯直工作流程。然后,利用有限元軟件ABAQUS對多點反彎矯... 

【文章來源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

彎曲的鋼板

圖 1-2 壓頭可移動式壓平機(jī).3.2 國內(nèi)外矯直理論發(fā)展現(xiàn)狀對寬厚板矯直反彎量的計算主要從兩個角度出發(fā)的：一種是壓力控制，過程中，不同的力會造成不同板的不同變形狀態(tài)，同時板內(nèi)部也會產(chǎn)生不狀態(tài)，這種方法是靠給壓平機(jī)設(shè)定一個力來對鋼板進(jìn)行矯直[16,17]，文獻(xiàn)[18,1了基于矯直力的方法是將一次矯直分為測量階段和控制階段，矯直過程中直力實時測量；另一種是行程控制法，即靠壓頭到達(dá)不同的位置，使鋼板的反彎狀態(tài)，這種矯直方法是靠給定壓頭相應(yīng)的位移來控制矯平結(jié)果，矯分為測量階段以及控制階段，而測量階段則不需要實時監(jiān)測矯直過程的動態(tài)對寬厚板的壓力矯直研究主要通過實驗研究法、解析計算法和仿真模擬從這三個研究方法來介紹：（1）實驗研究法

b) 變形后圖 2-2 纖維層變形示意圖形與曲率工件原始狀態(tài)時彎曲的，即存在原始曲率，對工件進(jìn)行曲率，原始曲率與反彎曲率的方向是相反的，鋼板回彈，彈復(fù)后殘留下來的曲率為殘留曲率，當(dāng)鋼板的反彎曲鋼板的殘留曲率變?yōu)榱�，工件被矯直。因此，矯直過程曲率和殘留曲率的關(guān)系[37]。 為工件反彎后的狀態(tài)，其中 o o 所在的面為中性層，彎曲中性層上、下的材料分別被拉伸和壓縮， a a 與 b b 夾角長度h 為弧ab的長度，即彎曲角度 A后00a b的伸長量為


本文編號：3373947