寬厚板被廣泛應(yīng)用于造船、橋梁建筑等行業(yè),在生產(chǎn)過程中,寬厚板會(huì)由于軋制、熱處理等工藝造成不同程度的彎曲,需要矯直后方可使用。冷矯時(shí),超過40mm厚的鋼板無法在輥式矯直機(jī)上矯直,需要用壓平機(jī)把鋼板矯平。目前,矯直時(shí)為了使鋼板能夠發(fā)生反彎,工人手動(dòng)將墊塊放置在鋼板下方及鋼板與壓頭之間,壓下量也是依靠工人經(jīng)驗(yàn)給定的,往往不能一次壓平,需要多次反彎才能使鋼板達(dá)到平直度要求。此外,現(xiàn)有的壓平機(jī)都是有一個(gè)大的壓頭,壓頭由一個(gè)大直徑液壓缸帶動(dòng),受尺寸的限制,壓頭的作用范圍是有限的,由于鋼板較寬,需要多次移動(dòng)壓頭以及墊塊才能矯平整個(gè)板寬。這都嚴(yán)重影響了鋼板的矯直效率以及精度。因此,提高寬厚板的壓力矯直效率和精度十分必要。本文首先針對(duì)目前寬厚板壓力矯直方面存在的問題而提出一種多點(diǎn)反彎矯直工藝,并在多點(diǎn)反彎矯直模型的基礎(chǔ)上推導(dǎo)了反彎量的計(jì)算公式。其次,為了實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)反彎矯直工藝而設(shè)計(jì)了一種多點(diǎn)柔性壓力矯直裝置。利用SolidWorks軟件建立了裝置的三維模型,并計(jì)算出液壓缸推力的大小。給出了不同的鋼板參數(shù)所對(duì)應(yīng)的壓頭和支點(diǎn)距離的最小值,并制定出合理的矯直工作流程。然后,利用有限元軟件ABAQUS對(duì)多點(diǎn)反彎矯... 

【文章來源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

彎曲的鋼板

圖 1-2 壓頭可移動(dòng)式壓平機(jī).3.2 國(guó)內(nèi)外矯直理論發(fā)展現(xiàn)狀對(duì)寬厚板矯直反彎量的計(jì)算主要從兩個(gè)角度出發(fā)的：一種是壓力控制，過程中，不同的力會(huì)造成不同板的不同變形狀態(tài)，同時(shí)板內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生不狀態(tài)，這種方法是靠給壓平機(jī)設(shè)定一個(gè)力來對(duì)鋼板進(jìn)行矯直[16,17]，文獻(xiàn)[18,1了基于矯直力的方法是將一次矯直分為測(cè)量階段和控制階段，矯直過程中直力實(shí)時(shí)測(cè)量；另一種是行程控制法，即靠壓頭到達(dá)不同的位置，使鋼板的反彎狀態(tài)，這種矯直方法是靠給定壓頭相應(yīng)的位移來控制矯平結(jié)果，矯分為測(cè)量階段以及控制階段，而測(cè)量階段則不需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)矯直過程的動(dòng)態(tài)對(duì)寬厚板的壓力矯直研究主要通過實(shí)驗(yàn)研究法、解析計(jì)算法和仿真模擬從這三個(gè)研究方法來介紹：（1）實(shí)驗(yàn)研究法

b) 變形后圖 2-2 纖維層變形示意圖形與曲率工件原始狀態(tài)時(shí)彎曲的，即存在原始曲率，對(duì)工件進(jìn)行曲率，原始曲率與反彎曲率的方向是相反的，鋼板回彈，彈復(fù)后殘留下來的曲率為殘留曲率，當(dāng)鋼板的反彎曲鋼板的殘留曲率變?yōu)榱悖ぜ怀C直。因此，矯直過程曲率和殘留曲率的關(guān)系[37]。 為工件反彎后的狀態(tài)，其中 o o 所在的面為中性層，彎曲中性層上、下的材料分別被拉伸和壓縮， a a 與 b b 夾角長(zhǎng)度h 為弧ab的長(zhǎng)度，即彎曲角度 A后00a b的伸長(zhǎng)量為


本文編號(hào)：3373947