Mo-Cu/GH4169填絲TIG焊接頭組織性能及裂紋研究
發(fā)布時間:2021-08-31 00:08
Mo-Cu合金是一種由不能固溶的Mo和Cu機械混合組成的新型材料,具有強度高、導電導熱性好以及線性膨脹系數低等優(yōu)點,在電子封裝、真空電觸頭、航空航天及軍工等領域有著廣泛的應用前景。但高溫抗氧化能力不足使得其在高溫下的應用受到限制。GH4169是應用較廣泛的高溫合金之一,若將Mo-Cu合金與GH4169高溫合金連接構成復合構件,可以充分發(fā)揮Mo-Cu高導電導熱、低線性膨脹系數以及GH4169耐腐蝕、抗氧化等優(yōu)點,彌補Mo-Cu合金易高溫氧化的不足。本文以Cr25-Ni13不銹鋼焊絲作為填充材料,采用填絲TIG方法焊接Mo-Cu合金與GH4169高溫合金,獲得成形良好的Mo-Cu/GH4169接頭。采用金相顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、顯微硬度計等對接頭的顯微組織特征、顯微硬度分布、元素擴散、物相組成以及裂紋形態(tài)等進行了研究。試驗結果表明,Mo-Cu側熱影響區(qū)及熔合區(qū)的顯微硬度明顯高于兩側的焊縫金屬以及Mo-Cu合金母材,而且熱輸入越大時,Mo-Cu側熱影響區(qū)的顯微硬度值越高。焊縫及GH4169側接頭的顯微硬度分布整體上變化不大,GH4169側熱影響區(qū)及熔合區(qū)的顯微硬度略低于母材以及...
【文章來源】:山東大學山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數】:86 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
1.1 引言
1.2 Mo-Cu合金的性能及應用
1.2.1 Mo-Cu合金的制備
1.2.2 Mo-Cu合金的性能
1.2.3 Mo-Cu合金的應用
1.3 鉬及鉬合金的焊接
1.3.1 影響因素
1.3.2 常用焊接方法
1.3.3 存在的主要問題
1.4 GH4169高溫合金的TIG焊
1.4.1 普通TIG
1.4.2 脈沖TIG
1.4.3 A-TIG
1.5 研究目的、意義及主要內容
第2章 試驗材料及研究方法
2.1 試驗材料
2.1.1 試驗母材
2.1.2 填充材料
2.2 焊接工藝
2.3 研究方法
2.3.1 金相試樣制備
2.3.2 金相腐蝕劑的選擇
2.3.3 Mo-Cu/GH4169接頭焊接裂紋分析
2.3.4 Mo-Cu/GH4169接頭顯微組織研究
2.3.5 Mo-Cu側接頭微觀結構分析
2.4 本章小結
第3章 Mo-Cu/GH4169接頭的裂紋形態(tài)
3.1 Mo-Cu/GH4169接頭的裂紋特征
3.1.1 單面焊接頭裂紋位置及形態(tài)
3.1.2 雙面焊接頭裂紋位置及形態(tài)
3.2 Mo-Cu/GH4169接頭的顯微硬度分布
3.2.1 Mo-Cu合金側接頭顯微硬度分布
3.2.2 GH4169高溫合金側接頭顯微硬度分布
3.2.3 焊縫顯微硬度分布
3.2.4 焊接熱輸入對Mo-Cu側接頭顯微硬度分布的影響
3.3 裂紋啟裂及擴展機理
3.4 本章小結
第4章 Mo-Cu/GH4169接頭的組織特征
4.1 焊縫的組織特征
4.2 Mo-Cu側熱影響區(qū)及熔合區(qū)的組織特征
4.3 GH4169側熱影響區(qū)及熔合區(qū)的組織特征
4.4 接頭組織對焊接裂紋的影響
4.5 本章小結
第5章 Mo-Cu側接頭的微觀結構
5.1 Mo-Cu側接頭的成分分析
5.1.1 Mo-Cu側熱影響區(qū)
5.1.2 Mo-Cu側熔合區(qū)
5.2 Mo-Cu側接頭的組織演變過程
5.3 Mo-Cu側接頭組織結構對顯微硬度的影響
5.4 本章小結
第6章 結論
參考文獻
致謝
學位論文評閱及答辯情況表
本文編號:3373776
【文章來源】:山東大學山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數】:86 頁
【學位級別】:碩士
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摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
1.1 引言
1.2 Mo-Cu合金的性能及應用
1.2.1 Mo-Cu合金的制備
1.2.2 Mo-Cu合金的性能
1.2.3 Mo-Cu合金的應用
1.3 鉬及鉬合金的焊接
1.3.1 影響因素
1.3.2 常用焊接方法
1.3.3 存在的主要問題
1.4 GH4169高溫合金的TIG焊
1.4.1 普通TIG
1.4.2 脈沖TIG
1.4.3 A-TIG
1.5 研究目的、意義及主要內容
第2章 試驗材料及研究方法
2.1 試驗材料
2.1.1 試驗母材
2.1.2 填充材料
2.2 焊接工藝
2.3 研究方法
2.3.1 金相試樣制備
2.3.2 金相腐蝕劑的選擇
2.3.3 Mo-Cu/GH4169接頭焊接裂紋分析
2.3.4 Mo-Cu/GH4169接頭顯微組織研究
2.3.5 Mo-Cu側接頭微觀結構分析
2.4 本章小結
第3章 Mo-Cu/GH4169接頭的裂紋形態(tài)
3.1 Mo-Cu/GH4169接頭的裂紋特征
3.1.1 單面焊接頭裂紋位置及形態(tài)
3.1.2 雙面焊接頭裂紋位置及形態(tài)
3.2 Mo-Cu/GH4169接頭的顯微硬度分布
3.2.1 Mo-Cu合金側接頭顯微硬度分布
3.2.2 GH4169高溫合金側接頭顯微硬度分布
3.2.3 焊縫顯微硬度分布
3.2.4 焊接熱輸入對Mo-Cu側接頭顯微硬度分布的影響
3.3 裂紋啟裂及擴展機理
3.4 本章小結
第4章 Mo-Cu/GH4169接頭的組織特征
4.1 焊縫的組織特征
4.2 Mo-Cu側熱影響區(qū)及熔合區(qū)的組織特征
4.3 GH4169側熱影響區(qū)及熔合區(qū)的組織特征
4.4 接頭組織對焊接裂紋的影響
4.5 本章小結
第5章 Mo-Cu側接頭的微觀結構
5.1 Mo-Cu側接頭的成分分析
5.1.1 Mo-Cu側熱影響區(qū)
5.1.2 Mo-Cu側熔合區(qū)
5.2 Mo-Cu側接頭的組織演變過程
5.3 Mo-Cu側接頭組織結構對顯微硬度的影響
5.4 本章小結
第6章 結論
參考文獻
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