發(fā)布時(shí)間：2017-04-30 00:01

  本文關(guān)鍵詞：基于磁流變效應(yīng)的深孔切削顫振抑制技術(shù)研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：本論文依托國(guó)家國(guó)際科技合作專項(xiàng)項(xiàng)目“精密高效深孔加工關(guān)鍵技術(shù)合作研究”。深孔加工機(jī)床在進(jìn)行金屬切削過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)顫振,而顫振會(huì)導(dǎo)致加工精度降低、加工效率受到影響、刀具與機(jī)床壽命縮短和有害噪聲的產(chǎn)生。因此對(duì)顫振和其抑制技術(shù)的研究至關(guān)重要。首先對(duì)發(fā)生在機(jī)床金屬切削過(guò)程的振動(dòng)類型與減振方法進(jìn)行了分析,其次對(duì)再生型顫振和振型耦合型顫振機(jī)理進(jìn)行分析,再對(duì)兩種顫振類型的穩(wěn)定性進(jìn)行了研究,包括動(dòng)力學(xué)模型的構(gòu)建,瞬時(shí)動(dòng)態(tài)鉆削力的計(jì)算與提高穩(wěn)定性的方法。通過(guò)對(duì)磁流變液工作模式的分析和力學(xué)模型的研究,設(shè)計(jì)出基于擠壓模式的自適應(yīng)磁流變液減振器,對(duì)其磁生電-電生磁部分進(jìn)行公式推導(dǎo)并通過(guò)初步選型來(lái)驗(yàn)證其可行性,并采用全新的減振器安裝方式布置在深孔加工機(jī)床上。通過(guò)分析后建立了動(dòng)力學(xué)模型并求得了動(dòng)力學(xué)方程,通過(guò)Matlab的Simulink平臺(tái)對(duì)動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行搭建與仿真,對(duì)比不同轉(zhuǎn)速下的安裝減振器的系統(tǒng)與未安裝減振器的系統(tǒng)的振動(dòng)圖形,結(jié)果表明:磁流變液減振器可以大幅度并迅速的衰減振幅,還縮短了振動(dòng)周期,因此自適應(yīng)磁流變液減振器對(duì)機(jī)床切削顫振具有很好的抑制作用。
【關(guān)鍵詞】：深孔加工 顫振 磁流變液 磁流變液減振器 MATLAB
【學(xué)位授予單位】：中北大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG523
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-10
• 1.緒論10-19
• 1.1 課題背景10-11
• 1.2 深孔加工的類型及特點(diǎn)11-14
• 1.2.1 深孔加工技術(shù)的分類11-14
• 1.2.2 深孔加工中的特點(diǎn)14
• 1.3 深孔加工中的顫振問(wèn)題14-15
• 1.4 深孔鉆削顫振的研究現(xiàn)狀15-17
• 1.4.1 顫振產(chǎn)生機(jī)理的研究15-16
• 1.4.2 抑振方法的研究16-17
• 1.5 課題的意義和主要內(nèi)容17-19
• 2.深孔加工鉆削振動(dòng)穩(wěn)定性分析19-36
• 2.1 機(jī)床振動(dòng)理論分析19-28
• 2.1.1 機(jī)床振動(dòng)分析20-21
• 2.1.2 切削顫振的理論分析21-26
• 2.1.3 增強(qiáng)機(jī)床穩(wěn)定性的基本方法26-28
• 2.2 深孔鉆削過(guò)程中再生型顫振的穩(wěn)定性分析28-32
• 2.2.1 深孔加工過(guò)程的動(dòng)力學(xué)模型28-29
• 2.2.2 瞬時(shí)動(dòng)態(tài)鉆削力的計(jì)算29-31
• 2.2.3 深孔加工中顫振的分析31-32
• 2.3 深孔鉆削過(guò)程中振型耦合型顫振穩(wěn)定性分析32-35
• 2.3.1 深孔加工系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型32-33
• 2.3.2 穩(wěn)定性分析33-35
• 2.4 本章小結(jié)35-36
• 3.磁流變材料機(jī)理36-43
• 3.1 磁流變液的組成37-38
• 3.1.1 可磁化的微型顆粒37
• 3.1.2 基礎(chǔ)載液37-38
• 3.1.3 添加劑38
• 3.2 磁流變液的性能38-40
• 3.3 磁流變效應(yīng)機(jī)理40-41
• 3.4 磁流變效應(yīng)的影響因素41
• 3.5 本章小結(jié)41-43
• 4.磁流變液減振器的理論研究及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)43-59
• 4.1 磁流變液工作原理43-47
• 4.1.1 流動(dòng)模式44-45
• 4.1.2 剪切模式45-46
• 4.1.3 擠壓模式46-47
• 4.2 磁流變液減振器力學(xué)模型研究47-48
• 4.3 磁流變液減振器的模型48-51
• 4.4 磁流變液減振器力學(xué)模型阻尼力推導(dǎo)51-55
• 4.5 磁流變液減振器功能可行性初步分析55-58
• 4.6 本章小結(jié)58-59
• 5.磁流變液減振器應(yīng)用于深孔機(jī)床的仿真分析59-67
• 5.1 磁流變液減振器應(yīng)用于深孔機(jī)床的仿真分析59-61
• 5.2 安裝減振器的深孔機(jī)床顫振仿真分析61-66
• 5.2.1 仿真方法研究61-62
• 5.2.2 深孔加工振動(dòng)系統(tǒng)仿真模型的建立62-66
• 5.3 本章小結(jié)66-67
• 6.結(jié)論與展望67-69
• 6.1 本文總結(jié)67-68
• 6.2 未來(lái)展望68-69
• 參考文獻(xiàn)69-73
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及所取得的研究成果73-74
• 致謝74-75

【參考文獻(xiàn)】

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  本文關(guān)鍵詞：基于磁流變效應(yīng)的深孔切削顫振抑制技術(shù)研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：335828