焊接是制造業(yè)中一種傳統(tǒng)的加工工藝,其地位極為重要。隨著大數(shù)據(jù)時代的來臨,制造業(yè)有了信息化、智能化的需求,焊接作為制造業(yè)的重要工藝,其實現(xiàn)信息化對制造業(yè)的發(fā)展有著深遠的意義。本文結(jié)合企業(yè)需求,開發(fā)了基于ZigBee與SQL Server的焊機遠程監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對焊機、焊接過程的遠程宏觀監(jiān)控,多平臺、信息化監(jiān)控。為企業(yè)監(jiān)督焊接生產(chǎn)、管理設(shè)備提供依據(jù)。選取CC2530通信模塊,基于ZigBee協(xié)議棧,設(shè)計了網(wǎng)狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的車間數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)。同時,結(jié)合CC2530與ESP8266通信模塊,開發(fā)了現(xiàn)場網(wǎng)關(guān),實現(xiàn)ZigBee網(wǎng)絡(luò)中數(shù)據(jù)與Internet中數(shù)據(jù)進行交互。以STM32單片機為控制核心,通過傳感器的選型,信號調(diào)理電路、焊機控制電路的設(shè)計以及單片機程序的編寫,開發(fā)完成采集控制終端并建立以現(xiàn)場網(wǎng)關(guān)為網(wǎng)絡(luò)核心的現(xiàn)場采集控制系統(tǒng)。以SQL Server2014作數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,完成數(shù)據(jù)庫的概念模型設(shè)計、邏輯結(jié)構(gòu)設(shè)計,建立焊機監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。采用LabVIEW開發(fā)應(yīng)用服務(wù)器,設(shè)計了以狀態(tài)機+多線程為框架的應(yīng)用程序結(jié)構(gòu),并開發(fā)數(shù)據(jù)接收與處理模塊、客戶端請求響應(yīng)模塊等,實現(xiàn)數(shù)據(jù)接收、處理與存儲。同時,建立... 

【文章來源】：江蘇科技大學(xué)江蘇省

【文章頁數(shù)】：93 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題背景及研究意義
    1.2 焊機監(jiān)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.1 焊機現(xiàn)場監(jiān)控
        1.2.2 焊機遠程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控
        1.2.3 移動互聯(lián)監(jiān)控
    1.3 本課題主要研究內(nèi)容
第2章 系統(tǒng)總體設(shè)計
    2.1 引言
    2.2 系統(tǒng)需求分析
    2.3 系統(tǒng)總體方案設(shè)計
        2.3.1 三層C/S架構(gòu)
        2.3.2 系統(tǒng)總體框架
        2.3.3 現(xiàn)場采集控制系統(tǒng)方案設(shè)計
        2.3.4 數(shù)據(jù)服務(wù)中心方案設(shè)計
        2.3.5 用戶監(jiān)控客戶端方案設(shè)計
    2.4 系統(tǒng)的開發(fā)環(huán)境
        2.4.1 數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)
        2.4.2 LabVIEW程序開發(fā)環(huán)境
        2.4.3 E4A安卓程序開發(fā)環(huán)境
    2.5 本章小結(jié)
第3章 現(xiàn)場采集控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)
    3.1 引言
    3.2 ZigBee組網(wǎng)設(shè)計
        3.2.1 CC2530 通信模塊
        3.2.2 車間ZigBee組網(wǎng)
        3.2.3 現(xiàn)場網(wǎng)關(guān)設(shè)計與實現(xiàn)
    3.3 采集控制終端的設(shè)計與實現(xiàn)
        3.3.1 數(shù)據(jù)采樣理論設(shè)計
        3.3.2 單片機與傳感器
        3.3.3 信號采集調(diào)理電路
        3.3.4 焊機開關(guān)控制電路
        3.3.5 無線通信模塊
        3.3.6 采集控制終端實現(xiàn)
    3.4 采集控制終端程序設(shè)計
        3.4.1 程序運行邏輯
        3.4.2 模擬信號A/D轉(zhuǎn)換程序
        3.4.3 串口通信程序
        3.4.4 焊機開關(guān)控制程序
    3.5 本章小結(jié)
第4章 數(shù)據(jù)服務(wù)中心設(shè)計與開發(fā)
    4.1 引言
    4.2 數(shù)據(jù)庫的設(shè)計
        4.2.1 數(shù)據(jù)庫概念模型設(shè)計
        4.2.2 數(shù)據(jù)庫的邏輯結(jié)構(gòu)設(shè)計
        4.2.3 數(shù)據(jù)庫訪問
    4.3 應(yīng)用服務(wù)器的設(shè)計與開發(fā)
        4.3.1 應(yīng)用服務(wù)器框架設(shè)計
        4.3.2 服務(wù)器客戶端通信模塊
        4.3.3 焊接生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理與存儲模塊
        4.3.4 客戶端請求響應(yīng)模塊
    4.4 焊機能耗與利用率統(tǒng)計
        4.4.1 焊機能耗與利用率統(tǒng)計數(shù)學(xué)模型
        4.4.2 梯形積分法計算焊機使用能耗
        4.4.3 程序?qū)崿F(xiàn)
    4.5 本章小結(jié)
第5章 用戶監(jiān)控客戶端的設(shè)計與開發(fā)
    5.1 引言
    5.2 PC監(jiān)控客戶端設(shè)計與開發(fā)
        5.2.1 PC監(jiān)控客戶端總體設(shè)計
        5.2.2 焊機總覽監(jiān)控
        5.2.3 焊機分布地圖
        5.2.4 焊接生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢
        5.2.5 焊機能耗與利用率顯示
    5.3 焊接過程參數(shù)分析功能設(shè)計與開發(fā)
        5.3.1 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析模塊
        5.3.2 軟件濾波與波形回放模塊
        5.3.3 導(dǎo)數(shù)分析模塊
        5.3.4 U-I相圖分析模塊
    5.4 Android監(jiān)控客戶端設(shè)計與開發(fā)
        5.4.1 Android監(jiān)控客戶端總體設(shè)計
        5.4.2 焊機分布顯示
        5.4.3 歷史數(shù)據(jù)查詢
        5.4.4 焊機狀態(tài)監(jiān)控
        5.4.5 報警記錄查詢
    5.5 本章小結(jié)
第6章 系統(tǒng)測試與分析
    6.1 引言
    6.2 系統(tǒng)測試環(huán)境
    6.3 焊機監(jiān)控系統(tǒng)測試
        6.3.1 現(xiàn)場采集控制系統(tǒng)測試
        6.3.2 數(shù)據(jù)服務(wù)中心功能測試
        6.3.3 PC監(jiān)控客戶端功能測試
        6.3.4 Android監(jiān)控客戶端功能測試
    6.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
致謝


【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3343476