在模鍛成形過(guò)程中,材料會(huì)經(jīng)歷復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)。已有研究表明,在不同的應(yīng)力狀態(tài)下,模鍛材料的流動(dòng)行為和微觀組織演變行為也會(huì)出現(xiàn)不同。所以研究不同應(yīng)力狀態(tài)下300M鋼的流動(dòng)行為和微觀組織演變行為,對(duì)于制定300M鋼大型鍛件模鍛成形的工藝參數(shù),確保成形質(zhì)量,具有重要的意義。本文開展300M鋼高溫拉伸實(shí)驗(yàn),建立300M鋼在拉伸應(yīng)力狀態(tài)下的本構(gòu)模型和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶模型,并與已有高溫壓縮狀態(tài)下300M鋼的流動(dòng)和材料組織演化模型進(jìn)行對(duì)比研究。主要內(nèi)容如下:首先,采用Gleeble3500熱模擬試驗(yàn)機(jī),對(duì)300M鋼拉伸試樣在溫度900℃¹150℃,應(yīng)變速率0.01 s^-110 s^-1條件下進(jìn)行高溫拉伸實(shí)驗(yàn),并通過(guò)縮頸修正得到真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線。對(duì)比拉伸和壓縮真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線,發(fā)現(xiàn)拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)回復(fù)型,而壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶型。同等變形條件下拉伸應(yīng)力大于壓縮應(yīng)力。根據(jù)拉伸真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線建立Arrhenius本構(gòu)方程,與壓縮狀態(tài)下的本構(gòu)方程對(duì)比,發(fā)現(xiàn)拉伸變形時(shí)300M鋼的變形激活能小于壓縮應(yīng)力狀... 

【文章來(lái)源】：華中科技大學(xué)湖北省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：75 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

00M鋼原始組織形貌

圖 2.2 300M 鋼 Gleeble 熱拉伸試樣圖實(shí)驗(yàn)過(guò)程中溫度控制如圖 2.3 所示，先采用 200℃/min 的加熱速度加熱到 1150保溫 4min，再降溫到變形溫度保溫 1min，隨后進(jìn)行拉伸變形，變形完成之后進(jìn)淬冷卻以便保留高溫狀態(tài)下的微觀組織。具體實(shí)驗(yàn)參數(shù)如表 2-2 所示，實(shí)驗(yàn)根據(jù)生產(chǎn)中可能加熱到的溫度選取了 900℃-1150℃之間的六個(gè)溫度，應(yīng)變速率則分擇 10、1、0.1、0.01 四種。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中采集 300M 鋼變形的應(yīng)力應(yīng)變參數(shù)，后續(xù)處理得到真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線。

圖 2.2 300M 鋼 Gleeble 熱拉伸試樣圖中溫度控制如圖 2.3 所示，先采用 200℃/min 的加熱速度再降溫到變形溫度保溫 1min，隨后進(jìn)行拉伸變形，變形保留高溫狀態(tài)下的微觀組織。具體實(shí)驗(yàn)參數(shù)如表 2-2 所示加熱到的溫度選取了 900℃-1150℃之間的六個(gè)溫度，應(yīng)0.1、0.01 四種。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中采集 300M 鋼變形的應(yīng)力應(yīng)變實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線。


本文編號(hào)：3341445