制造業(yè)關(guān)系到一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ),對(duì)先進(jìn)基礎(chǔ)工藝的掌握程度體現(xiàn)了一個(gè)國(guó)家的制造業(yè)水平。插銑工藝作為一種具有效率優(yōu)勢(shì)的加工工藝,在以不銹鋼、鈦合金和高溫合金為常用材料的整體葉輪、整體葉盤(pán)的加工領(lǐng)域有很大的應(yīng)用潛力,此外,插銑工藝在模具加工等需要高效去除大量材料的場(chǎng)合也有很高的應(yīng)用價(jià)值。目前因缺乏高性能、低成本、標(biāo)準(zhǔn)化的插銑刀具等因素,插銑工藝并未得到廣泛應(yīng)用,本文針對(duì)上述問(wèn)題提出了將分屑原理這一提升刀具性能的有效手段應(yīng)用于插銑刀具設(shè)計(jì)的思想。通過(guò)對(duì)多種可實(shí)現(xiàn)分屑的刀具結(jié)構(gòu)的分析,篩選出多切削刃組合的錯(cuò)位分屑原理和波形刃分屑原理兩種適用于插銑刀具的刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,建立了描述兩種分屑插銑刀具的許用每齒進(jìn)給量與刀具幾何參數(shù)之間關(guān)系的數(shù)學(xué)模型,該模型在刀具設(shè)計(jì)和使用過(guò)程中具有重要參考價(jià)值。根據(jù)插銑刀具的應(yīng)用場(chǎng)合、刀具受力特點(diǎn)等因素,選用高強(qiáng)度合金鋼42CrMo作為刀體材料,刀片選用符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的帶有PVD涂層的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片。插銑刀具的結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式,刀具角度的合理設(shè)置范圍得到了簡(jiǎn)單分析。結(jié)合設(shè)計(jì)的插銑刀具刀體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)其加工工藝并進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化,合格的插銑刀具最終被制造出... 

【文章來(lái)源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：77 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 研究背景與意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 插銑刀具與先進(jìn)刀具結(jié)構(gòu)
        1.2.2 插銑過(guò)程的數(shù)學(xué)模型
        1.2.3 插銑加工工藝
    1.3 主要研究?jī)?nèi)容
2 分屑原理與分屑插銑刀具
    2.1 引言
    2.2 刀具分屑原理
    2.3 插銑刀具的分屑方式
        2.3.1 錯(cuò)位分屑原理
        2.3.2 波形刃分屑原理
    2.4 本章小結(jié)
3 分屑插銑刀具設(shè)計(jì)與制造
    3.1 引言
    3.2 刀具材料的選擇
        3.2.1 刀體材料的選擇
        3.2.2 刀片材料的選擇
    3.3 刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        3.3.1 刀具結(jié)構(gòu)形式
        3.3.2 刀具角度
        3.3.3 刀具的冷卻潤(rùn)滑方式
    3.4 刀具加工工藝
    3.5 本章小結(jié)
4 分屑插銑刀具性能實(shí)驗(yàn)與分析
    4.1 引言
    4.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備與材料
    4.3 錯(cuò)位分屑插銑刀具性能分析
        4.3.1 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
        4.3.2 切削力與切削振動(dòng)分析
        4.3.3 刀具磨損分析
    4.4 波刃分屑插銑刀具性能分析
        4.4.1 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
        4.4.2 切削力與切削振動(dòng)分析
    4.5 整體葉輪的插銑加工
    4.6 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝



本文編號(hào)：3293876