采用溶劑熱法制備Mn₂O₃微球,與化學(xué)氧化法制備的聚苯胺按不同比例混合,制得Mn₂O₃/PANI,將其涂覆于Q235碳鋼表面制備復(fù)合涂層.采用掃描電鏡（SEM）、原子力顯微鏡（AFM）、X射線衍射（XRD）和紅外光譜（FTIR）表征Mn₂O₃/PANI的表面形貌和結(jié)構(gòu),利用動(dòng)電位極化和電化學(xué)阻抗譜研究復(fù)合涂層的耐蝕性能.結(jié)果表明,當(dāng)Mn₂O₃在復(fù)合材料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),防腐性能最優(yōu).在3.5%NaCl溶液中浸泡7天后,相較于Q235裸鋼,其自腐蝕電位正移約380 mV,自腐蝕電流密度降低約3個(gè)數(shù)量級(jí);浸泡37天后,其仍有良好的穩(wěn)定性和耐蝕性. 

【文章來源】：上海電力學(xué)院學(xué)報(bào). 2016,32(04)

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【部分圖文】：

圖１不同樣品在３．５％ＮａＣＩ溶液中不同浸泡時(shí)間的動(dòng)電位極化曲線

度最小，相比于ｐａｎｉ涂層，??＂１〇?￣６?＇４?其對(duì)應(yīng)的自腐蝕電位正移約１２９?ｍＶ，自腐蝕電??ａ?‘士７天?流密度由?３．７１?ｘｌ（Ｔ８Ａ／Ｃｍ２?降低為?４．３６?ｘｌ０＿９??〇ｒ?ＣＤ?Ａ／ｃｍ２．這表明Ｍｎ２０／ＰＡＮＩ復(fù)合涂層能夠阻隔??—ＥＰ??Ｉ?，，?水、氧氣以及氯離子到達(dá)碳鋼表面與其發(fā)生電??＞?＿０＇２?■?１／?ＥＰＭｎｌ２?化學(xué)反應(yīng)，且ＥＰＭｎｌＯ復(fù)合涂層在浸泡３７天后，??＾?＿０４?＜：：二）ＪＪ?仍然保持良好的耐蝕性．??圖２為涂覆４種不同涂層的Ｑ２３５碳鋼在??－０．６?－?３．５％ＮａＣｌ溶液中浸泡３７天的開路電位（ＯＣＰ）??Ｌ：＂０?４?－７?－６?－５?隨時(shí)間變化曲線．??ｌｏｇ?（／／Ａ）??ｂ浸泡３７天?＿〇－２５?＂??－０．３０?－?，，?＇＇＇＼?—＿ＨＰＭｎ８??圖１不同樣品在３．５％ＮａＣＩ溶液中不同?／￥＜、、、、＼＿??浸泡時(shí)間的動(dòng)電位極化曲線?＝＿（）＿３５?，??表１為利用直線外推法［８］得到的電極腐蝕電?ＫＵ０??位（￡ｃ。Ｊ?和腐蝕電流密度（／ＣＭＩ）?？?－°－４５?■?、－、、??表１不同樣品在３．５％就丨中浸泡?￣〇＇５〇０＾－?１０?１５?２０?２５?３０?３５?４０??７天后的電化學(xué)參數(shù)?“ｄ??樣品?￡ｃ〇ｒ／ｖ?／ｃｏｒｒ／（?Ａ?？?ｃｍ￣２）?圖２不同樣品在３．５％?ＮａＣｌ溶液中的??Ｑ２３５碳鋼?－０．７０４?６．９１０?Ｘ１０－６開路電位隨浸泡時(shí)間的變化??＇＇５１〇＞＜＇０＂?從圖２可知，浸泡初期ＰＡＮＩ涂層的開路電位??ＨＰＭｎ８?－０．３

３６８?上海電力學(xué)院學(xué)報(bào)?２０１６年??由圖３可見，浸泡初期涂覆４種不同涂層的樣品?的浸泡周期（２天、９天、１６天、２３天、３０天、３７??對(duì)應(yīng)的容抗均呈弧狀，其中ＰＡＮＩ涂層的半徑最?天）內(nèi)，ＥＰＭｎｌＯ復(fù)合涂層均具有最大的容抗弧??小，ＥＰＭｎｌＯ復(fù)合涂層半徑最大．隨著浸泡時(shí)間?半徑．一般來說，半圓直徑（電荷轉(zhuǎn)移電阻）越??的延長(zhǎng)，各涂層的容抗弧半徑均有所減小，部分?大，腐蝕速率越�。郏梗В保迹荆荩@表明ＥＰＭｎｌＯ復(fù)合涂??容抗弧從圓形變?yōu)檎劬�狀．比較后發(fā)現(xiàn)，在相同?層一直保持著較好的耐蝕性和穩(wěn)定性．??ｘ?１０７?ｘ?１０８??８．０「?１＿２「??１．０?－??６．０?－?＿■■■■■??０．８－?■■■■??ａ?■＿■■■＿?ｃｊ?■■?■■■＿??＾?４０?－?２ｄ?■＿＿＿■■?ｒ?０６?．?＿?■?２ｄ?＿■??２?０?Ｙ?▼?２３?ｄ?ｎ，?］Ｔ＼＼?，２３?ｄ??／?＜?３０?ｄ?０?２?＼?＼?＂?３０?ｄ??〇ｉ??，Ｘ１０＊?＾?■?ｘ．０？??０．５?１．０?１．５?ｕ?８．０?１．６?２．４?３．２??Ｚ／Ｑ?ＺＩＱ??ａ?ＰＡＮｒ凃?qū)?ｂ?ＥＰＭｎ８復(fù)合涂層??ｘ?１０８??２．５「?ｘｌＯ８??１．２「?？??■鼸■?■??２．０?－?■??■?０．９?■?■?■??？?１５?＇??＿■■?■＿?ａ?＿■??ｓ，?ｌｎ?■■?＇?２０ｄ．?＊?，ｏ．６?？?？？？?、?－?－２Ｑｄ．??ｉ?１．０?－?？?９?ｄ?Ｆｓ?／?？?＊?＼?？?９?ａ??▲?１?ｄ?ｉ

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3061928