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不銹鋼薄帶柔性輥加速冷卻裝置及其應(yīng)用研究

發(fā)布時(shí)間:2021-02-21 04:54
  薄規(guī)格冷軋不銹鋼窄帶在熱處理過(guò)程中,遇到冷卻能力不足的技術(shù)難題,過(guò)去采用固定壓板式的加速冷卻裝置雖然采用接觸傳熱方式使問(wèn)題得到緩解,但是由于壓板式冷卻的接觸摩擦特點(diǎn),帶來(lái)容易劃傷產(chǎn)品表面、摩擦損失大、傳熱效果難以控制等問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題,本文研發(fā)出一種柔性輥接觸式薄帶冷卻裝置,該裝置采用滾動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)接觸式傳熱,由內(nèi)部通水冷卻的上、下空心輥套與薄帶進(jìn)行滾動(dòng)接觸傳熱,輥套中的循環(huán)冷卻水帶走薄帶鋼的熱量,使輥套表面溫度保持在設(shè)定范圍內(nèi)。用這種方式提高冷卻效率,使壓板滑動(dòng)接觸摩擦而帶來(lái)的劃傷、磨損等一系列問(wèn)題得到解決。基于上述學(xué)術(shù)思想,本文開(kāi)發(fā)了柔性輥加速冷卻實(shí)驗(yàn)裝置,并利用該實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行了不銹鋼薄帶的加速冷卻實(shí)驗(yàn)研究,主要研究工作內(nèi)容如下:1.柔性輥加速冷卻實(shí)驗(yàn)裝置的構(gòu)思、設(shè)計(jì)與加工、制造、安裝、調(diào)試,包括柔性輥的設(shè)計(jì)、傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)、調(diào)速裝置的設(shè)計(jì)、機(jī)架裝置的設(shè)計(jì)等;完成了全部零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工圖紙的繪制、并完成了裝配和調(diào)試,使之具備實(shí)驗(yàn)功能。2.采用為厚度0.2mm的304不銹鋼薄帶,分別加熱至500℃800℃保溫3min,隨后進(jìn)行柔性輥加速冷卻實(shí)驗(yàn)研究。通... 

【文章來(lái)源】:安徽工業(yè)大學(xué)安徽省

【文章頁(yè)數(shù)】:65 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 文獻(xiàn)綜述
    1.1 前言
    1.2 不銹鋼的概述
        1.2.1 不銹鋼的發(fā)展歷史
        1.2.2 不銹鋼的種類與特點(diǎn)
    1.3 冷軋不銹鋼薄帶的生產(chǎn)
        1.3.1 冷軋不銹鋼薄帶的生產(chǎn)工藝
        1.3.2 二十輥森吉米爾冷軋機(jī)組的介紹
        1.3.3 不銹鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用
    1.4 304不銹鋼的熱處理
    1.5 不銹鋼的熱處理過(guò)程中的回復(fù)與再結(jié)晶
        1.5.1 回復(fù)
        1.5.2 再結(jié)晶
    1.6 加工硬化曲線
        1.6.1 單晶體的加工硬化曲線
        1.6.2 多晶體的加工硬化曲線
    1.7 本論文研究的背景、內(nèi)容和目的
第二章 柔性輥接觸式薄帶冷卻裝置的開(kāi)發(fā)
    2.1 柔性輥冷卻裝置的工作原理
        2.1.1 熱傳導(dǎo)原理
        2.1.2 邊界條件
    2.2 柔性輥冷卻裝置設(shè)計(jì)
        2.2.1 傳熱輥設(shè)計(jì)
        2.2.2 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        2.2.3 調(diào)速裝置設(shè)計(jì)
        2.2.4 機(jī)架支撐裝置設(shè)計(jì)
        2.2.5 總裝配圖
    2.3 柔性輥冷卻裝置的安裝調(diào)試
    2.4 柔性輥冷卻裝置的優(yōu)化
    2.5 本章小結(jié)
第三章 實(shí)驗(yàn)材料制備及實(shí)驗(yàn)過(guò)程
    3.1 實(shí)驗(yàn)材料及實(shí)驗(yàn)過(guò)程
        3.1.1 實(shí)驗(yàn)材料選擇
        3.1.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
        3.1.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備介紹
    3.2 柔性輥加速冷卻中溫度與冷卻速度測(cè)試方法
        3.2.1 工件溫度測(cè)量
        3.2.2 冷卻速度計(jì)算
    3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
        3.3.1 工件厚度對(duì)溫降的影響
        3.3.2 工件速度對(duì)溫降的影響
        3.3.3 輥縫值對(duì)溫降的影響
    3.4 組織性能的實(shí)驗(yàn)結(jié)果
    3.5 本章小結(jié)
第四章 柔性輥冷卻和空冷對(duì)不銹鋼薄帶組織與性能的影響
    4.1 柔性輥冷卻與空冷溫降對(duì)比
    4.2 柔性輥冷卻與空冷后試樣拉伸實(shí)驗(yàn)
        4.2.1 屈服強(qiáng)度的變化
        4.2.2 抗拉強(qiáng)度的變化
        4.2.3 延伸率的變化
    4.3 柔性輥冷卻與空冷后試樣硬度測(cè)試
    4.4 柔性輥冷卻與空冷后材料的顯微組織分析
        4.4.1 金相顯微組織觀察
        4.4.2 500℃、550℃、600℃柔性輥冷卻試樣及原樣掃描電鏡觀察
        4.4.3 500℃、550℃、600℃柔性輥冷卻試樣及原樣的XRD物相的分析
    4.5 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀工程碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)成果
致謝



本文編號(hào):3043868

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