復(fù)雜加載塑性成形過程中基于微孔洞演變的AA6061損傷行為研究
發(fā)布時間:2021-02-21 02:52
金屬材料的失效斷裂是損傷逐漸累積的結(jié)果,損傷的累積過程亦即材料內(nèi)部微孔洞、微裂紋等缺陷隨變形的演變過程,通常要經(jīng)過微孔洞形核、長大、聚合以及微裂紋擴(kuò)展形成宏觀裂紋這四個階段。金屬材料在塑性成形過程中常常處在復(fù)雜的變路徑加載環(huán)境下,加載路徑的變化會對材料的損傷行為產(chǎn)生不可忽略的影響。為了提高有限元模擬對復(fù)雜加載塑性成形過程中材料損傷行為的預(yù)測精度,需要對微孔洞在變路徑加載過程中的演變規(guī)律進(jìn)行深入研究。GTN損傷模型是一種基于微孔洞形核、長大、聚合的耦合斷裂準(zhǔn)則,能夠較為準(zhǔn)確地描述單調(diào)加載過程中微孔洞的演變過程并預(yù)測材料的斷裂行為,但目前對于模型及其參數(shù)在變路徑加載條件下的研究較少,其在復(fù)雜加載環(huán)境下的應(yīng)用仍存在諸多困難。因此,分析變路徑加載條件下微孔洞的演變規(guī)律,進(jìn)而探究預(yù)應(yīng)變值及加載方向變化對于GTN模型預(yù)測孔洞演變過程的影響及預(yù)應(yīng)變值與模型參數(shù)間的關(guān)系,對于拓寬GTN模型在復(fù)雜加載塑性成形過程中的適用性以及提高預(yù)測的準(zhǔn)確性具有十分重要的意義。本文首先設(shè)計(jì)了退火態(tài)AA6061材料的變路徑加載實(shí)驗(yàn),包括預(yù)加載實(shí)驗(yàn)和第二階段加載實(shí)驗(yàn)兩部分,實(shí)驗(yàn)變量為預(yù)加載階段的預(yù)變形量以及第二階段加載實(shí)驗(yàn)...
【文章來源】:上海交通大學(xué)上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:76 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 變路徑加載條件下?lián)p傷行為研究現(xiàn)狀
1.3 細(xì)觀損傷力學(xué)的發(fā)展及研究現(xiàn)狀
1.3.1 細(xì)觀損傷力學(xué)的發(fā)展
1.3.2 GTN損傷模型及其參數(shù)確定方法研究現(xiàn)狀
1.3.3 微孔洞演變過程的研究現(xiàn)狀
1.4 課題主要研究內(nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與方法
2.1 引言
2.2 實(shí)驗(yàn)材料
2.3 變路徑加載實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
2.3.1 預(yù)加載實(shí)驗(yàn)
2.3.2 第二階段加載實(shí)驗(yàn)
2.4 微孔洞及斷口觀察分析方法
2.4.1 微孔洞的觀察和統(tǒng)計(jì)
2.4.2 斷口觀察方法
2.5 本章小結(jié)
第三章 變路徑加載條件下AA6061 微孔洞演變規(guī)律研究
3.1 引言
3.2 微觀斷口分析
3.3 微孔洞演變過程分析
3.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.4.1 預(yù)應(yīng)變值對微孔洞演變規(guī)律的影響
3.4.2 加載方向變化對微孔洞演變規(guī)律的影響
3.5 基于體胞模型的微孔洞演變規(guī)律數(shù)值模擬研究
3.5.1 數(shù)值模擬方案
3.5.2 模擬結(jié)果與分析
3.6 本章小結(jié)
第四章 變路徑加載條件下基于微孔洞演變的GTN損傷模型參數(shù)研究
4.1 引言
4.2 GTN損傷模型及數(shù)值實(shí)現(xiàn)算法
4.3 數(shù)值模擬方案
4.3.1 流動應(yīng)力外推模型
4.3.2 變路徑加載實(shí)驗(yàn)數(shù)值建模
4.4 變路徑加載條件下GTN損傷模型參數(shù)研究
4.4.1 預(yù)應(yīng)變值對GTN模型參數(shù)的影響
4.4.2 加載方向變化對GTN模型參數(shù)的影響
4.4.3 GTN模型參數(shù)預(yù)測及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
4.5 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間已發(fā)表或錄用的論文
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]剪切修正GTN模型在拉剪變路徑加載問題中的適用性[J]. 王婷婷,莊新村,趙震. 鍛壓技術(shù). 2017(05)
[2]TC4鈦合金GTN損傷模型反向標(biāo)定法研究[J]. 王明正,李曉延. 稀有金屬材料與工程. 2012(05)
[3]材料常用流動應(yīng)力模型研究[J]. 李宏燁,莊新村,趙震. 模具技術(shù). 2009(05)
[4]6063鋁合金在不同應(yīng)力狀態(tài)下的變形及損傷行為[J]. 徐文福,車洪艷,陳劍虹. 機(jī)械工程材料. 2009(01)
[5]用于物體表面形貌和變形測量的三維數(shù)字圖像相關(guān)方法[J]. 潘兵,謝惠民,李艷杰. 實(shí)驗(yàn)力學(xué). 2007(06)
[6]2169鋼細(xì)觀損傷參數(shù)識別[J]. 黃西成,陳裕澤,陳勇梅,牛偉. 材料工程. 2007(04)
[7]塑性加工的有限元模擬—工藝過程優(yōu)化的新工具[J]. 劉明俊,孫友松. 機(jī)電工程技術(shù). 2003(05)
[8]細(xì)觀力學(xué)和細(xì)觀損傷力學(xué)[J]. 楊衛(wèi). 力學(xué)進(jìn)展. 1992(01)
博士論文
[1]金屬板材成形過程中的細(xì)觀損傷機(jī)理研究及其數(shù)值模擬[D]. 趙鵬經(jīng).北京科技大學(xué) 2018
[2]沖壓成形中破裂和回彈的細(xì)觀損傷力學(xué)分析[D]. 陳志英.上海交通大學(xué) 2009
[3]金屬成形過程的細(xì)觀損傷力學(xué)模型及韌性斷裂準(zhǔn)則研究[D]. 黃建科.上海交通大學(xué) 2009
[4]考慮尺寸效應(yīng)的Gurson模型[D]. 文潔.清華大學(xué) 2003
碩士論文
[1]基于GTN模型的鎂合金異形件SGMF工藝研究[D]. 李建超.燕山大學(xué) 2017
[2]非比例加載條件下Al2024韌性斷裂形式和機(jī)理研究[D]. 朱險(xiǎn)鋒.上海交通大學(xué) 2016
[3]大鍛件孔洞缺陷演化過程的跨尺度數(shù)值模擬方法研究[D]. 康冬.燕山大學(xué) 2015
[4]基于GTN損傷的鋁合金管內(nèi)高壓成形的破裂預(yù)測[D]. 劉銀泉.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2013
[5]基于修正的GTN模型分析韌性材料的細(xì)觀循環(huán)損傷[D]. 靳麗莉.廣西大學(xué) 2012
[6]42CrMo鋼塑性成形中的損傷開裂研究[D]. 劉革.中南大學(xué) 2011
[7]材料中微孔洞與微裂紋演化及各向異性性質(zhì)影響的初步研究[D]. 胡創(chuàng)國.西北工業(yè)大學(xué) 2001
[8]韌性材料中微孔洞繞夾雜形核及其后續(xù)損傷演化的初步研究[D]. 王玲玲.西北工業(yè)大學(xué) 2001
本文編號:3043737
【文章來源】:上海交通大學(xué)上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:76 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 變路徑加載條件下?lián)p傷行為研究現(xiàn)狀
1.3 細(xì)觀損傷力學(xué)的發(fā)展及研究現(xiàn)狀
1.3.1 細(xì)觀損傷力學(xué)的發(fā)展
1.3.2 GTN損傷模型及其參數(shù)確定方法研究現(xiàn)狀
1.3.3 微孔洞演變過程的研究現(xiàn)狀
1.4 課題主要研究內(nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與方法
2.1 引言
2.2 實(shí)驗(yàn)材料
2.3 變路徑加載實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
2.3.1 預(yù)加載實(shí)驗(yàn)
2.3.2 第二階段加載實(shí)驗(yàn)
2.4 微孔洞及斷口觀察分析方法
2.4.1 微孔洞的觀察和統(tǒng)計(jì)
2.4.2 斷口觀察方法
2.5 本章小結(jié)
第三章 變路徑加載條件下AA6061 微孔洞演變規(guī)律研究
3.1 引言
3.2 微觀斷口分析
3.3 微孔洞演變過程分析
3.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.4.1 預(yù)應(yīng)變值對微孔洞演變規(guī)律的影響
3.4.2 加載方向變化對微孔洞演變規(guī)律的影響
3.5 基于體胞模型的微孔洞演變規(guī)律數(shù)值模擬研究
3.5.1 數(shù)值模擬方案
3.5.2 模擬結(jié)果與分析
3.6 本章小結(jié)
第四章 變路徑加載條件下基于微孔洞演變的GTN損傷模型參數(shù)研究
4.1 引言
4.2 GTN損傷模型及數(shù)值實(shí)現(xiàn)算法
4.3 數(shù)值模擬方案
4.3.1 流動應(yīng)力外推模型
4.3.2 變路徑加載實(shí)驗(yàn)數(shù)值建模
4.4 變路徑加載條件下GTN損傷模型參數(shù)研究
4.4.1 預(yù)應(yīng)變值對GTN模型參數(shù)的影響
4.4.2 加載方向變化對GTN模型參數(shù)的影響
4.4.3 GTN模型參數(shù)預(yù)測及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
4.5 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間已發(fā)表或錄用的論文
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]剪切修正GTN模型在拉剪變路徑加載問題中的適用性[J]. 王婷婷,莊新村,趙震. 鍛壓技術(shù). 2017(05)
[2]TC4鈦合金GTN損傷模型反向標(biāo)定法研究[J]. 王明正,李曉延. 稀有金屬材料與工程. 2012(05)
[3]材料常用流動應(yīng)力模型研究[J]. 李宏燁,莊新村,趙震. 模具技術(shù). 2009(05)
[4]6063鋁合金在不同應(yīng)力狀態(tài)下的變形及損傷行為[J]. 徐文福,車洪艷,陳劍虹. 機(jī)械工程材料. 2009(01)
[5]用于物體表面形貌和變形測量的三維數(shù)字圖像相關(guān)方法[J]. 潘兵,謝惠民,李艷杰. 實(shí)驗(yàn)力學(xué). 2007(06)
[6]2169鋼細(xì)觀損傷參數(shù)識別[J]. 黃西成,陳裕澤,陳勇梅,牛偉. 材料工程. 2007(04)
[7]塑性加工的有限元模擬—工藝過程優(yōu)化的新工具[J]. 劉明俊,孫友松. 機(jī)電工程技術(shù). 2003(05)
[8]細(xì)觀力學(xué)和細(xì)觀損傷力學(xué)[J]. 楊衛(wèi). 力學(xué)進(jìn)展. 1992(01)
博士論文
[1]金屬板材成形過程中的細(xì)觀損傷機(jī)理研究及其數(shù)值模擬[D]. 趙鵬經(jīng).北京科技大學(xué) 2018
[2]沖壓成形中破裂和回彈的細(xì)觀損傷力學(xué)分析[D]. 陳志英.上海交通大學(xué) 2009
[3]金屬成形過程的細(xì)觀損傷力學(xué)模型及韌性斷裂準(zhǔn)則研究[D]. 黃建科.上海交通大學(xué) 2009
[4]考慮尺寸效應(yīng)的Gurson模型[D]. 文潔.清華大學(xué) 2003
碩士論文
[1]基于GTN模型的鎂合金異形件SGMF工藝研究[D]. 李建超.燕山大學(xué) 2017
[2]非比例加載條件下Al2024韌性斷裂形式和機(jī)理研究[D]. 朱險(xiǎn)鋒.上海交通大學(xué) 2016
[3]大鍛件孔洞缺陷演化過程的跨尺度數(shù)值模擬方法研究[D]. 康冬.燕山大學(xué) 2015
[4]基于GTN損傷的鋁合金管內(nèi)高壓成形的破裂預(yù)測[D]. 劉銀泉.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2013
[5]基于修正的GTN模型分析韌性材料的細(xì)觀循環(huán)損傷[D]. 靳麗莉.廣西大學(xué) 2012
[6]42CrMo鋼塑性成形中的損傷開裂研究[D]. 劉革.中南大學(xué) 2011
[7]材料中微孔洞與微裂紋演化及各向異性性質(zhì)影響的初步研究[D]. 胡創(chuàng)國.西北工業(yè)大學(xué) 2001
[8]韌性材料中微孔洞繞夾雜形核及其后續(xù)損傷演化的初步研究[D]. 王玲玲.西北工業(yè)大學(xué) 2001
本文編號:3043737
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