本文關(guān)鍵詞：IECAP及時(shí)效對(duì)Mg-Nd-Zn-Zr合金組織和力學(xué)性能的影響，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：為了改善Mg-Nd-Zn-Zr合金的組織,提高合金的力學(xué)性能,本文采用聯(lián)合正向擠壓和等通道轉(zhuǎn)角擠壓的復(fù)合擠壓(IECAP)方法,制備高強(qiáng)Mg-3.0Nd-0.4Zn-0.5Zr合金。通過光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)和透射電子顯微鏡(TEM)進(jìn)行組織分析及力學(xué)性能測(cè)試,研究了IECAP溫度及隨后時(shí)效處理對(duì)合金組織和性能的影響。合金經(jīng)過IECAP擠壓后,獲得了超細(xì)晶組織,擠壓溫度為350℃時(shí)合金擠壓后晶粒尺寸最小,平均晶粒尺寸約為0.5μm,此溫度下,合金的強(qiáng)度最高,抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別達(dá)到288 MPa和248 MPa,此時(shí)的延伸率最低為14.4%。隨著擠壓溫度的升高(350℃、400℃、450℃),晶粒尺寸逐漸增大、合金強(qiáng)度降低、延伸率升高。擠壓溫度在450℃時(shí),合金的晶粒尺寸最大,平均晶粒尺寸為6μm左右,此時(shí)合金的強(qiáng)度最低,抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別為195 MPa和101 MPa,延伸率最高為26.1%。IECAP擠壓后晶粒細(xì)化產(chǎn)生的細(xì)晶強(qiáng)化,是強(qiáng)度提高的主要原因,試樣經(jīng)較高溫度IECAP擠壓后,斷口上形成大量韌窩,表現(xiàn)為明顯的韌性斷裂特征。合金經(jīng)過IECAP+時(shí)效工藝處理,晶粒尺寸與未時(shí)效合金相比基本無變化,但強(qiáng)度進(jìn)一步提高,延伸率小幅下降。擠壓溫度為350℃時(shí)的時(shí)效態(tài)合金強(qiáng)度最高,抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別為307 MPa和264 MPa,其延伸率為12.9%。擠壓溫度為450℃時(shí)的時(shí)效態(tài)合金的強(qiáng)度最低,抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別為202 MPa和110 MPa,延伸率最高為21.5%。合金經(jīng)時(shí)效處理后,基體內(nèi)析出了大量的細(xì)小析出相,致使合金強(qiáng)度提高。擠壓溫度較高的合金經(jīng)時(shí)效處理后,斷口具有大量的韌窩形貌,表現(xiàn)為韌性斷裂特征。
【關(guān)鍵詞】：Mg-Nd-Zn-Zr合金 IECAP 時(shí)效處理 組織轉(zhuǎn)變 力學(xué)性能
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG146.22;TG166.4
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第1章 緒論10-15
• 1.1 課題研究的背景及意義10
• 1.2 耐熱鎂合金研究現(xiàn)狀10-11
• 1.3 等通道轉(zhuǎn)角擠壓研究現(xiàn)狀11-13
• 1.4 課題研究主要內(nèi)容13-15
• 第2章 試驗(yàn)材料與試驗(yàn)方法15-22
• 2.1 合金熔煉15-16
• 2.2 合金的熱處理16-18
• 2.3 IECAP工藝18-19
• 2.4 顯微組織觀察與分析19-20
• 2.4.1 金相組織觀察19
• 2.4.2 斷口組織觀察19
• 2.4.3 X射線衍射分析19-20
• 2.4.4 TEM觀察與分析20
• 2.5 力學(xué)性能測(cè)試20-22
• 第3章 IECAP溫度對(duì)擠壓態(tài)合金組織和性能的影響22-37
• 3.1 引言22
• 3.2 IECAP溫度對(duì)擠壓態(tài)合金組織的影響22-29
• 3.2.1 擠壓溫度對(duì)坯料擠壓變形區(qū)組織的影響22-25
• 3.2.2 擠壓溫度對(duì)正向擠壓區(qū)組織的影響25-26
• 3.2.3 擠壓溫度對(duì)IECAP變形區(qū)組織的影響26-29
• 3.3 IECAP溫度對(duì)擠壓態(tài)合金織構(gòu)的影響29-30
• 3.4 IECAP溫度對(duì)擠壓態(tài)合金力學(xué)性能的影響30-33
• 3.5 IECAP溫度對(duì)擠壓態(tài)合金斷裂行為的影響33-36
• 3.6 本章小結(jié)36-37
• 第4章 時(shí)效對(duì)IECAP合金組織和力學(xué)性能的影響37-47
• 4.1 引言37
• 4.2 時(shí)效對(duì)IECAP合金組織的影響37-40
• 4.3 時(shí)效對(duì)IECAP合金織構(gòu)的影響40-41
• 4.4 時(shí)效對(duì)IECAP合金力學(xué)性能的影響41-43
• 4.5 時(shí)效對(duì)IECAP合金斷裂行為的影響43-46
• 4.6 本章小結(jié)46-47
• 結(jié)論47-48
• 參考文獻(xiàn)48-52
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文52-53
• 致謝53

【相似文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 胡治流;羅付秋;張聰聰;彭斐;;擠壓溫度和擠壓比對(duì)6063鋁合金導(dǎo)熱性能的影響[J];鋁加工;2011年05期

2 劉敬福;李榮德;孫鑫志;白彥華;謝懿;;擠壓溫度對(duì)噴射成形Zn-Al-Mn-Cu-Mg合金組織與力學(xué)性能的影響[J];鑄造;2010年09期

3 呂濱江;彭建;童小山;潘復(fù)生;;擠壓溫度對(duì)Mg-2.0Zn-0.3Zr-0.9Y新型鎂合金組織和性能的影響[J];稀有金屬材料與工程;2013年04期

4 龐祖高;唐志強(qiáng);栗育琴;張銀意;;擠壓溫度對(duì)溫?cái)D壓模具早期失效的影響的模擬分析與探討[J];熱加工工藝;2010年05期

5 ФоминаВ.Н;ГизатллинаЛ.Р.;ГольбштейнЛ.М.;СанниковА.К.;徐清云;;混捏和擠壓溫度制度對(duì)人造石墨性質(zhì)的影響[J];炭素技術(shù);1990年03期

6 蘇德權(quán)，趙云祿，藏學(xué)府;鋁型材擠壓溫度范圍的選擇[J];鍛壓技術(shù);1995年06期

7 郭加林;項(xiàng)勝前;李旭;周春榮;;擠壓溫度和速度對(duì)6063鋁型材組織條紋的影響[J];材料研究與應(yīng)用;2011年03期

8 ;文摘[J];糧油倉儲(chǔ)科技通訊;1992年05期

9 馮永平;楊瑞成;;擠壓溫度對(duì)2A12鋁合金傳感器型材力學(xué)性能的影響[J];輕合金加工技術(shù);2009年05期

10 趙金國;;基于微觀演化的304不銹鋼四通件擠壓溫度優(yōu)化[J];鍛壓技術(shù);2013年06期

中國重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 章國偉;郭安振;陳偉;辛海鷹;秦占明;翟景;馬力;陳剛;;擠壓溫度、冷卻方式對(duì)噴射沉積鋁合金件組織和性能的影響[A];重慶市機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造分會(huì)、重慶鑄造行業(yè)協(xié)會(huì)2010重慶市鑄造年會(huì)論文集[C];2010年

中國重要報(bào)紙全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 夏德宏;鎂合金的擠壓成形技術(shù)[N];中國有色金屬報(bào);2011年

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 倫玉超;IECAP及時(shí)效對(duì)Mg-Nd-Zn-Zr合金組織和力學(xué)性能的影響[D];哈爾濱理工大學(xué);2016年

2 郭亮;鎂合金反向擠壓工藝與熱處理制度研究[D];東北大學(xué);2011年

3 程威;Mg-Zn-Y-Zr合金變通道轉(zhuǎn)角擠壓數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究[D];太原科技大學(xué);2013年

4 張鈞萍;鎂合金擠壓剪切復(fù)合變形工藝研究[D];重慶大學(xué);2011年

5 雷曉飛;AZ31鎂合金復(fù)合式雙剪切擠壓時(shí)組織性能與工藝的研究[D];重慶大學(xué);2011年

6 林瑩;低能量擠壓食品生產(chǎn)工藝研究[D];浙江工業(yè)大學(xué);2012年

7 張曉芳;擠壓工藝對(duì)ZK60鎂合金組織性能的影響研究[D];中北大學(xué);2008年

8 劉瓊;溫?cái)D壓模具早期失效影響因素分析[D];廣西大學(xué);2008年

9 安笑琴;Zn和Ce含量對(duì)Mg-Zn-Mn-Ce合金組織和性能的影響[D];重慶大學(xué);2014年

10 孔祥峰;鎂合金板狀坯材擠壓參數(shù)的研究[D];大連交通大學(xué);2011年

  本文關(guān)鍵詞：IECAP及時(shí)效對(duì)Mg-Nd-Zn-Zr合金組織和力學(xué)性能的影響，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：301079