銅—鋁固—液瞬時(shí)結(jié)合及熱處理對(duì)界面連接的影響
發(fā)布時(shí)間:2020-12-23 01:31
隨著科學(xué)及工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,現(xiàn)代工業(yè)對(duì)材料提出了更高的要求,同種金屬的連接已經(jīng)不能滿足實(shí)際應(yīng)用中的各種需求,因此需要對(duì)異種金屬進(jìn)行連接。銅及鋁是電工行業(yè)中常用的導(dǎo)電材料.,通常在發(fā)電、輸電、變電和配電過(guò)程中,需要將銅及鋁連接起來(lái),實(shí)現(xiàn)電能的傳輸。傳統(tǒng)的軋制、澆鑄等連接銅鋁兩相的方法成品率低,結(jié)合性能不好,成本高,而采用固-液復(fù)合方法來(lái)連接銅及鋁可以節(jié)約時(shí)間與成本,并不受尺寸限制;诖,本文通過(guò)固-液瞬時(shí)結(jié)合法實(shí)現(xiàn)了銅及鋁的冶金結(jié)合,并對(duì)其進(jìn)行了熱處理,同時(shí)對(duì)銅-鋁結(jié)合界面金屬間化合物生長(zhǎng)規(guī)律進(jìn)行了研究。首先,在不同溫度和氬氣氣氛保護(hù)下,制備出銅-鋁復(fù)合接頭;其次,對(duì)制備的材料在不同溫度及保溫時(shí)間下進(jìn)行熱處理,研究了熱處理對(duì)銅鋁連接界面形貌、組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能的影響;最后,對(duì)界面金屬間化合物生長(zhǎng)規(guī)律及固-液結(jié)合方式下雙金屬的結(jié)合機(jī)制進(jìn)行研究。得出的主要結(jié)果有:(1)研究了在不同溫度下固-液瞬時(shí)連接后銅-鋁結(jié)合面的組織性能,發(fā)現(xiàn)在550 ℃的連接溫度下銅鋁界面有開(kāi)裂現(xiàn)象,700℃下生成金屬間化合物帶;650 ℃瞬時(shí)加熱的界面結(jié)合平整、無(wú)明顯夾雜,銅、鋁元素并沒(méi)有發(fā)生大量擴(kuò)散,材料的剪切...
【文章來(lái)源】:西安理工大學(xué)陜西省
【文章頁(yè)數(shù)】:67 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 前言
1.1 銅鋁異種金屬連接及研究進(jìn)展
1.1.1 銅鋁異種金屬連接
1.1.2 銅鋁異種金屬?gòu)?fù)合技術(shù)
1.1.3 銅-鋁結(jié)合國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展
1.2 銅-鋁異種金屬連接理論研究
1.2.1 固-液界面結(jié)合機(jī)理
1.2.2 固-固界面結(jié)合機(jī)理
1.3 銅-鋁異種金屬連接界面的反應(yīng)與控制
1.3.1 界面金屬間化合物的影響
1.3.2 界面擴(kuò)散反應(yīng)的控制
1.4 課題研究意義及內(nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)方案及方法
2.1 實(shí)驗(yàn)方案的制定
2.2 實(shí)驗(yàn)材料及儀器設(shè)備
2.3 材料制備
2.4 組織性能測(cè)試
2.4.1 XRD衍射分析
2.4.2 金相組織觀察
2.4.3 剪切強(qiáng)度測(cè)試
2.4.4 掃描電鏡及能譜分析
2.4.5 顯微硬度
2.4.6 殘余應(yīng)力測(cè)試
3 銅-鋁連接界面顯微組織性能及殘余應(yīng)力
3.1 銅-鋁異種金屬連接工藝分析
3.2 銅-鋁異種金屬連接界面顯微組織
3.3 銅-鋁異種金屬連接材料宏觀殘余應(yīng)力
3.4 銅-鋁異種金屬連接界面力學(xué)性能
3.5 本章小結(jié)
4 熱處理對(duì)銅-鋁連接界面的影響
4.1 不同熱處理工藝下銅-鋁連接界面過(guò)渡層成分分析
4.2 不同熱處理工藝下銅-鋁連接界面顯微組織
4.3 不同熱處理工藝下銅-鋁連接界面擴(kuò)散與分析
4.4 熱處理對(duì)銅-鋁連接界面力學(xué)性能的影響
4.4.1 不同熱處理工藝對(duì)銅-鋁復(fù)合接頭剪切強(qiáng)度的影響
4.4.2 銅-鋁連接界面顯微硬度
4.5 銅-鋁復(fù)合接頭的斷口形貌及分析
4.6 本章小結(jié)
5 銅-鋁固-液結(jié)合界面形成機(jī)制
5.1 銅-鋁固-液結(jié)合界面組成相形成分析
5.2 銅-鋁固-液結(jié)合過(guò)渡層寬度分析
5.3 銅-鋁固-液結(jié)合界面微觀生長(zhǎng)機(jī)制探討
5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間所發(fā)表論文、專(zhuān)利及獎(jiǎng)勵(lì)
本文編號(hào):2932815
【文章來(lái)源】:西安理工大學(xué)陜西省
【文章頁(yè)數(shù)】:67 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
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摘要
Abstract
1 前言
1.1 銅鋁異種金屬連接及研究進(jìn)展
1.1.1 銅鋁異種金屬連接
1.1.2 銅鋁異種金屬?gòu)?fù)合技術(shù)
1.1.3 銅-鋁結(jié)合國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展
1.2 銅-鋁異種金屬連接理論研究
1.2.1 固-液界面結(jié)合機(jī)理
1.2.2 固-固界面結(jié)合機(jī)理
1.3 銅-鋁異種金屬連接界面的反應(yīng)與控制
1.3.1 界面金屬間化合物的影響
1.3.2 界面擴(kuò)散反應(yīng)的控制
1.4 課題研究意義及內(nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)方案及方法
2.1 實(shí)驗(yàn)方案的制定
2.2 實(shí)驗(yàn)材料及儀器設(shè)備
2.3 材料制備
2.4 組織性能測(cè)試
2.4.1 XRD衍射分析
2.4.2 金相組織觀察
2.4.3 剪切強(qiáng)度測(cè)試
2.4.4 掃描電鏡及能譜分析
2.4.5 顯微硬度
2.4.6 殘余應(yīng)力測(cè)試
3 銅-鋁連接界面顯微組織性能及殘余應(yīng)力
3.1 銅-鋁異種金屬連接工藝分析
3.2 銅-鋁異種金屬連接界面顯微組織
3.3 銅-鋁異種金屬連接材料宏觀殘余應(yīng)力
3.4 銅-鋁異種金屬連接界面力學(xué)性能
3.5 本章小結(jié)
4 熱處理對(duì)銅-鋁連接界面的影響
4.1 不同熱處理工藝下銅-鋁連接界面過(guò)渡層成分分析
4.2 不同熱處理工藝下銅-鋁連接界面顯微組織
4.3 不同熱處理工藝下銅-鋁連接界面擴(kuò)散與分析
4.4 熱處理對(duì)銅-鋁連接界面力學(xué)性能的影響
4.4.1 不同熱處理工藝對(duì)銅-鋁復(fù)合接頭剪切強(qiáng)度的影響
4.4.2 銅-鋁連接界面顯微硬度
4.5 銅-鋁復(fù)合接頭的斷口形貌及分析
4.6 本章小結(jié)
5 銅-鋁固-液結(jié)合界面形成機(jī)制
5.1 銅-鋁固-液結(jié)合界面組成相形成分析
5.2 銅-鋁固-液結(jié)合過(guò)渡層寬度分析
5.3 銅-鋁固-液結(jié)合界面微觀生長(zhǎng)機(jī)制探討
5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間所發(fā)表論文、專(zhuān)利及獎(jiǎng)勵(lì)
本文編號(hào):2932815
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