隨著工業(yè)現(xiàn)代化的不斷發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量和耐久性問題被關注。機械零件是構成科技工業(yè)基本,其質(zhì)量問題影響設備的正常工作甚至損壞設備。而殘余應力的存在對機械零件的可靠性有著十分重大的影響。殘余應力是物體在沒有外力作用下仍以平衡狀態(tài)存在于物體內(nèi)部的應力。殘余應力在機械零件中是普遍存在的,殘余應力會導致應力集中,從而會引發(fā)材料產(chǎn)生微裂紋的結果,而這些微裂紋又會在一定的條件下引起材料的斷裂,從而會誘發(fā)大量事故,因此對構件的殘余應力進行正確有效的檢測具有十分重要的意義。本文主要研究鐵磁性鋼板的磁化理論,提出了使用磁聲發(fā)射無損檢測技術對鋼板的殘余應力進行檢測的方法。依據(jù)磁聲發(fā)射技術檢測原理,應用Comsol Multiphysics有限元仿真分析軟件對鐵磁性材料鋼板進行仿真計算及結果處理。仿真過程中通過改變鋼板所受外加應力的大小,研究鋼板上產(chǎn)生的磁感應強度的大小變化情況,分析交流電磁場在鋼板上產(chǎn)生的磁感應強度大小與鋼板外加應力大小之間的關系。結合有限元仿真分析,深入研究電磁場理論,分析不同磁化器的特點,設計與制作磁化器,選擇所需軟硬件搭建實驗平臺。對鋼板處在不同應力的狀態(tài)下進行磁聲發(fā)射檢測,分析聲發(fā)射信號... 

【文章來源】：沈陽工業(yè)大學遼寧省

【文章頁數(shù)】：63 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

金屬材料的聲發(fā)射源分布示意圖

第 2 章 磁聲發(fā)射檢測技術即會依照給定磁場的方向發(fā)生磁化，但是這種順從性是的磁場進行磁化后，這時，即使撤掉外加的磁場，鐵磁性，仍會對外顯示出一定的磁性，鐵磁性物質(zhì)產(chǎn)生的這種現(xiàn)質(zhì)，其中鐵磁性物質(zhì)的應用最為廣泛[29]。構觀點來看，鐵磁物質(zhì)內(nèi)部在電子間自旋引起的相互作用域，叫做磁疇，如圖 2.4 所示。各個磁疇之間的交界面會具有很多的磁疇，由于物體內(nèi)部磁疇的磁矩指向方向各磁矩之間互相抵消，所以宏觀物體對外表現(xiàn)為不能吸引其被磁化的情況下并不能對外顯示磁性。只有當它被外加磁[30-32]。

圖 2.5 鐵磁物質(zhì)磁化過程Fig. 2.5 Magnetization of ferromagnetic substance在磁化過程中，當外加磁場強度從零起逐漸增加時，鐵磁物質(zhì)的磁化強度也隨之逐漸升，直至飽和，如圖 2.6 所示。鐵磁物質(zhì)從磁中性狀態(tài)（M=0）到磁飽和狀態(tài)（M=Ms）整個磁化過程可分為四個階段[36-39]。MsMbac

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：2932607