鈦合金是一種典型的難加工材料,在無(wú)心磨削加工時(shí),鈦合金磨屑易粘附和堵塞砂輪,引起磨削力的增大和磨削溫度的急劇升高,砂輪損耗加大。同時(shí),無(wú)心磨加工鈦合金時(shí)極易產(chǎn)生圓度不合格現(xiàn)象。本論文首先介紹了鈦合金的材料特性和鈦合金材料的磨削特點(diǎn)。然后研究磨削鈦合金時(shí)砂輪的磨損,主要磨損形式為粘附磨損。根據(jù)現(xiàn)有資料和推導(dǎo),確立了粘附率的數(shù)學(xué)磨削,根據(jù)粘附率數(shù)學(xué)模型,確定出磨削參數(shù)對(duì)粘附率的影響趨勢(shì),并通過(guò)磨削試驗(yàn)確定出合適的砂輪速度和磨削深度。通過(guò)對(duì)鈦合金的磨削力進(jìn)行了研究,提出粘附作用對(duì)鈦合金的磨削力影響,建立起鈦合金粘附條件下的數(shù)學(xué)模型,根據(jù)數(shù)學(xué)模型和磨削試驗(yàn),確立了合適的零件速度。通過(guò)對(duì)鈦合金磨削溫度的研究,確定出影響磨削溫度的主要因素。通過(guò)砂輪材料的合理選擇和使用無(wú)心磨床強(qiáng)制冷卻裝置,有效避免了零件的燒傷。通過(guò)對(duì)現(xiàn)階段無(wú)心外圓磨削成圓過(guò)程的相關(guān)理論的分析,發(fā)現(xiàn)影響圓度誤差的主要因素為工件的原始誤差及定位誤差,通過(guò)提高磨削毛坯的質(zhì)量、提升定位工具的精度及去除加工時(shí)砂輪表面的多余物,有效減小了工件的圓度誤差。最后將對(duì)鈦合金的磨削理論及無(wú)心磨的成圓理論應(yīng)用到工廠實(shí)際加工中,成功解決無(wú)心磨削鈦合金零件... 

【文章來(lái)源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：58 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
引言
1 緒論
    1.1 國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究概況及發(fā)展趨勢(shì)
        1.1.1 國(guó)內(nèi)對(duì)鈦合金磨削技術(shù)的研究現(xiàn)狀
        1.1.2 鈦合金磨削技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
    1.2 選題的應(yīng)用價(jià)值
    1.3 研究?jī)?nèi)容和方法
2 磨削參數(shù)的確定
    2.1 產(chǎn)品介紹及鈦合金材料的磨削特點(diǎn)
        2.1.1 產(chǎn)品介紹
        2.1.2 鈦合金材料的磨削特性
    2.2 砂輪的磨損及磨削參數(shù)的優(yōu)化
        2.2.1 砂輪粘附的形成過(guò)程
        2.2.2 砂輪粘附率的數(shù)學(xué)模型
        2.2.3 磨削深度和砂輪速度的選擇
    2.3 磨削力及工件速度的確定
        2.3.1 粘附對(duì)磨削力的影響
        2.3.2 粘附條件下的磨削力數(shù)學(xué)模型
        2.3.3 磨削力數(shù)學(xué)模型的驗(yàn)證及工件速度的確定
    2.4 本章小結(jié)
3 磨削溫度及燒傷
    3.1 磨削鈦合金的磨削溫度
        3.1.1 鈦合金磨削溫度場(chǎng)的理論
        3.1.2 鈦合金磨削表面溫度的測(cè)量
        3.1.3 砂輪參數(shù)的確定
    3.2 冷卻方式的改進(jìn)
    3.3 本章小結(jié)
4 無(wú)心磨削的圓度研究
    4.1 無(wú)心磨削特點(diǎn)簡(jiǎn)介
    4.2 無(wú)心磨削成圓理論
        4.2.1 工件圓度誤差
        4.2.2 無(wú)心磨削中工件的成圓概念
        4.2.3 定位誤差、合成誤差
        4.2.4 減小合成誤差的措施
    4.3 無(wú)心磨削工藝系統(tǒng)的剛性
        4.3.1 工件穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的分析
        4.3.2 工藝系統(tǒng)剛度的提升
    4.4 本章小結(jié)
5 工藝方案
    5.1 零件分析
    5.2 砂輪參數(shù)及磨削用量的選擇
    5.3 設(shè)備的選用及程序編制
    5.4 加工結(jié)果
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號(hào)：2907677