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預(yù)熱溫度對自蔓延TiC/Ni功能梯度涂層的影響

發(fā)布時(shí)間:2020-12-09 23:59
  為了研究預(yù)熱溫度對TiC/Ni功能梯度涂層的影響,利用自蔓延高溫合成結(jié)合準(zhǔn)熱等靜壓技術(shù)(SHS/PHIP),在H13鋼表面制備了TiC/Ni梯度功能涂層,采用XRD和SEM-EDS對涂層的物相結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,采用顯微硬度計(jì)測定涂層的表面硬度及界面結(jié)合性能。結(jié)果表明,涂層的主要物相為顆粒狀TiC和包裹在TiC周圍的Ni基固溶體;涂層為多孔骨架結(jié)構(gòu);隨著預(yù)熱溫度升高,涂層表面孔隙率降低,致密度、TiC晶粒尺寸和表面硬度值增大,涂層與基體之間元素?cái)U(kuò)散增強(qiáng),冶金結(jié)合強(qiáng)度提高。 

【文章來源】:特種鑄造及有色合金. 2017年11期 第1170-1175頁 北大核心

【文章頁數(shù)】:6 頁

【部分圖文】:

預(yù)熱溫度對自蔓延TiC/Ni功能梯度涂層的影響


圖1試驗(yàn)裝置圖1.耐火磚2.未壓塊粉末層3.10Mo/Ni4.20Ni/TiC

衍射數(shù)據(jù),涂層表面,偏差,圖表


圖2涂層表面層的XRD圖表3TiC三強(qiáng)峰衍射數(shù)據(jù)及偏差(°)三強(qiáng)峰25℃100℃200℃300℃平均值PDF卡偏差最強(qiáng)峰41.716441.759841.716441.775041.74241.7110.031次強(qiáng)峰35.924535.964135.926435.977035.94835.9070.041第三強(qiáng)峰60.511260.523060.493860.536660.51660.4500.066表4Ni三強(qiáng)峰衍射數(shù)據(jù)及偏差(°)三強(qiáng)峰25℃100℃200℃300℃平均值PDF卡偏差最強(qiáng)峰44.158244.258044.128344.247044.19844.508-0.310次強(qiáng)峰51.439851.443551.434051.530551.46251.847-0.385第三強(qiáng)峰(疊峰)-----76.372-圖3為包含10Mo/Ni過渡層在內(nèi)的整個(gè)涂層的XRD圖譜。可以看到,主要物相除了TiC和Ni外,過渡層中還出現(xiàn)了Ni3Mo相和Mo相。圖3帶過渡層的涂層XRD圖譜2.2涂層表面形貌和顯微組織圖4為不同預(yù)熱溫度下涂層拋光處理后的表面形貌?梢钥闯觯捎谝虢饘伲危椋繉颖砻娉尸F(xiàn)金屬光澤,且較為平整。25℃和100℃時(shí)涂層表面主要區(qū)域?yàn)閴簤K粉末層區(qū)域,而200℃和300℃時(shí)邊緣未壓塊粉末層也具有良好表面,但表面平整度和致密度均差于壓塊粉末層。這可能是因?yàn)椋玻埃啊婧停常埃啊嫦骂A(yù)熱溫度較高,Ni液相有較長的存在時(shí)間和較好的流動(dòng)性,雖然邊緣部分未經(jīng)壓塊處理,在Ni液相粘結(jié)作

過渡層,涂層,圖譜,壓塊


7035.94835.9070.041第三強(qiáng)峰60.511260.523060.493860.536660.51660.4500.066表4Ni三強(qiáng)峰衍射數(shù)據(jù)及偏差(°)三強(qiáng)峰25℃100℃200℃300℃平均值PDF卡偏差最強(qiáng)峰44.158244.258044.128344.247044.19844.508-0.310次強(qiáng)峰51.439851.443551.434051.530551.46251.847-0.385第三強(qiáng)峰(疊峰)-----76.372-圖3為包含10Mo/Ni過渡層在內(nèi)的整個(gè)涂層的XRD圖譜。可以看到,主要物相除了TiC和Ni外,過渡層中還出現(xiàn)了Ni3Mo相和Mo相。圖3帶過渡層的涂層XRD圖譜2.2涂層表面形貌和顯微組織圖4為不同預(yù)熱溫度下涂層拋光處理后的表面形貌?梢钥闯觯捎谝虢饘伲危,涂層表面呈現(xiàn)金屬光澤,且較為平整。25℃和100℃時(shí)涂層表面主要區(qū)域?yàn)閴簤K粉末層區(qū)域,而200℃和300℃時(shí)邊緣未壓塊粉末層也具有良好表面,但表面平整度和致密度均差于壓塊粉末層。這可能是因?yàn)椋玻埃啊婧停常埃啊嫦骂A(yù)熱溫度較高,Ni液相有較長的存在時(shí)間和較好的流動(dòng)性,雖然邊緣部分未經(jīng)壓塊處理,在Ni液相粘結(jié)作用下仍然結(jié)合緊密,打磨過后能形成較為光潔的表面,但相對經(jīng)過壓塊處理的區(qū)域,TiC和Ni的結(jié)合較差。此外,隨著預(yù)熱溫度升高,反應(yīng)體系熱量增加,反應(yīng)變得更加劇烈,容易造成更多孔洞,但在本試驗(yàn)預(yù)熱溫度范圍內(nèi),由于加入金屬Ni和采用PHIP技術(shù),沒有發(fā)現(xiàn)明顯的宏觀大孔洞。(a)


本文編號:2907698

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