本文關(guān)鍵詞：T2紫銅板材光纖激光焊接及接頭性能的研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：紫銅作為一種良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐蝕材料,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、生活中的方方面面,而紫銅的焊接是其應(yīng)用過程中的一項重要環(huán)節(jié)。目前紫銅的鎢極氬弧焊(TIG焊)、攪拌摩擦焊等傳統(tǒng)焊接方法獲得的焊接接頭已經(jīng)不能滿足越來越嚴(yán)苛的使用環(huán)境。本文將光纖激光焊接應(yīng)用到紫銅的焊接中,選用2mm厚T2工業(yè)紫銅板作為研究對象,進行了紫銅的激光焊接及紫銅焊前預(yù)熱條件下的激光焊接實驗,研究不同的激光焊接參數(shù)及焊前預(yù)熱溫度對焊接接頭的組織和性能的影響。實驗結(jié)果表明:激光功率、焊接速度、離焦量對焊接接頭的微觀組織、顯微硬度、導(dǎo)電率及耐蝕性等性能都會有明顯的影響。焊縫區(qū)都形成了細(xì)小的等軸晶組織,熔合區(qū)形成了胞狀晶組織;焊縫區(qū)出現(xiàn)顯微硬度最大值,由焊縫到母材硬度呈先減小后增大的趨勢,在熱影響區(qū)出現(xiàn)了最小硬度值;晶粒細(xì)化導(dǎo)致了焊接接頭導(dǎo)電率的降低,但影響不大;適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)會顯著提高焊接接頭的耐蝕性。焊前預(yù)熱溫度對焊接接頭的性能和組織也有直接的影響。焊前預(yù)熱溫度為100℃和150℃的時候,焊縫區(qū)形成了細(xì)小的等軸晶組織,預(yù)熱200℃時焊縫區(qū)形成了粗大的α-Cu組織;其他焊接參數(shù)不變,預(yù)熱降低了焊接接頭的最大硬度值,減小了焊接接頭的淬硬傾向;預(yù)熱造成焊縫區(qū)晶粒尺寸的長大,從而改善了焊接接頭的導(dǎo)電率;適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱溫度也可以改善接頭的耐蝕性。
【關(guān)鍵詞】：T2紫銅 激光焊接 耐蝕性 組織性能分析 焊前預(yù)熱激光焊接
【學(xué)位授予單位】：遼寧工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG456.7
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 1 緒論10-19
• 1.1 引言10
• 1.2 紫銅焊接的問題10-11
• 1.3 紫銅的傳統(tǒng)焊接方法11-14
• 1.3.1 鎢極氬弧焊（TIG）11
• 1.3.2 攪拌摩擦焊（FSW）11-12
• 1.3.3 釬焊12-13
• 1.3.4 氣焊13
• 1.3.5 熔化極氣體保護焊（GMAW）13-14
• 1.4 紫銅激光焊接的研究現(xiàn)狀14-16
• 1.4.1 紫銅激光焊接的原理14
• 1.4.2 激光焊接的特點14-15
• 1.4.3 紫銅激光焊接的研究現(xiàn)狀15-16
• 1.5 紫銅的焊前預(yù)熱激光焊接的研究現(xiàn)狀16-17
• 1.5.1 焊前預(yù)熱激光焊接的原理及特點16
• 1.5.2 預(yù)熱焊接的研究進展16-17
• 1.6 激光焊接紫銅耐蝕性的研究17-18
• 1.6.1 耐蝕性原理及特點17
• 1.6.2 紫銅耐蝕性的研究進展17-18
• 1.7 選題的目的及意義18-19
• 2 實驗內(nèi)容與方法19-24
• 2.1 實驗材料19
• 2.2 實驗設(shè)備及儀器19-20
• 2.3 實驗內(nèi)容20-22
• 2.3.1 實驗流程20
• 2.3.2 試樣制備20-21
• 2.3.3 激光焊接工藝參數(shù)的選擇21
• 2.3.4 焊前預(yù)熱條件下激光焊接工藝參數(shù)的選擇21-22
• 2.4 組織觀察及方法22
• 2.4.1 焊縫尺寸觀察及金相觀察22
• 2.4.2 掃描電鏡組織觀察22
• 2.5 性能測試及方法22-24
• 2.5.1 顯微硬度測試22
• 2.5.2 導(dǎo)電率測試22-23
• 2.5.3 耐蝕性測試23-24
• 3 T2紫銅板材的激光焊接研究24-52
• 3.1 激光焊接工藝參數(shù)對焊接接頭宏觀形貌及尺寸的影響24-30
• 3.1.1 激光功率對焊接接頭宏觀形貌及尺寸的影響24-26
• 3.1.2 焊接速度對焊接接頭宏觀形貌及尺寸的影響26-28
• 3.1.3 離焦量對焊接接頭宏觀形貌及尺寸的影響28-30
• 3.2 激光焊接工藝參數(shù)對焊縫區(qū)微觀組織的影響30-37
• 3.2.1 激光功率對焊縫區(qū)微觀組織的影響30-33
• 3.2.2 焊接速度對焊縫區(qū)微觀組織的影響33-35
• 3.2.3 離焦量對焊縫區(qū)微觀組織的影響35-37
• 3.3 激光焊接工藝參數(shù)對熔合區(qū)微觀組織的影響37-43
• 3.3.1 激光功率對熔合區(qū)微觀組織的影響37-39
• 3.3.2 焊接速度對熔合區(qū)微觀組織的影響39-41
• 3.3.3 離焦量對熔合區(qū)微觀組織的影響41-43
• 3.4 激光焊接工藝參數(shù)對熱影響區(qū)微觀組織的影響43-47
• 3.4.1 激光功率對熱影響區(qū)微觀組織的影響43-45
• 3.4.2 焊接速度對熱影響區(qū)微觀組織的影響45-46
• 3.4.3 離焦量對熱影響區(qū)微觀組織的影響46-47
• 3.5 激光焊接工藝參數(shù)對顯微硬度的影響47-49
• 3.6 激光焊接工藝參數(shù)對導(dǎo)電性能的影響49-50
• 3.7 本章小結(jié)50-52
• 4 焊前預(yù)熱條件下T2紫銅板材的激光焊接研究52-71
• 4.1 焊前預(yù)熱對焊縫宏觀形貌及尺寸的影響52-56
• 4.1.1 焊前預(yù)熱溫度對焊縫宏觀形貌及尺寸的影響52-53
• 4.1.2 焊前預(yù)熱條件下激光功率對焊縫宏觀形貌及尺寸的影響53-55
• 4.1.3 焊前預(yù)熱條件下焊接速度對焊縫宏觀形貌及尺寸的影響55-56
• 4.2 焊前預(yù)熱對焊縫區(qū)微觀組織的影響56-61
• 4.2.1 焊前預(yù)熱溫度對焊縫區(qū)微觀組織的影響56-58
• 4.2.2 焊前預(yù)熱條件下激光功率對焊縫區(qū)微觀組織的影響58-59
• 4.2.3 焊前預(yù)熱條件下焊接速度對焊縫區(qū)微觀組織的影響59-61
• 4.3 焊前預(yù)熱對熔合區(qū)微觀組織的影響61-63
• 4.3.1 焊前預(yù)熱溫度對熔合區(qū)微觀組織的影響61
• 4.3.2 焊前預(yù)熱條件下激光功率對熔合區(qū)微觀組織的影響61-62
• 4.3.3 焊前預(yù)熱條件下焊接速度對熔合區(qū)微觀組織的影響62-63
• 4.4 焊前預(yù)熱對熱影響區(qū)微觀組織的影響63-67
• 4.4.1 焊前預(yù)熱溫度對熱影響區(qū)微觀組織的影響63-65
• 4.4.2 焊前預(yù)熱條件下激光功率對熱影響區(qū)微觀組織的影響65-66
• 4.4.3 焊前預(yù)熱條件下焊接速度對熱影響區(qū)微觀組織的影響66-67
• 4.5 焊前預(yù)熱對焊接接頭顯微硬度的影響67-69
• 4.5.1 焊前預(yù)熱溫度對焊接接頭顯微硬度的影響67-68
• 4.5.2 焊前預(yù)熱條件下激光功率對焊接接頭顯微硬度的影響68
• 4.5.3 焊前預(yù)熱條件下焊接速度對焊接接頭顯微硬度的影響68-69
• 4.6 焊前預(yù)熱對焊接接頭導(dǎo)電率的影響69-70
• 4.7 本章小結(jié)70-71
• 5 紫銅焊接接頭耐蝕性的研究71-78
• 5.1 激光焊接焊縫耐蝕性的研究71-74
• 5.1.1 激光功率對焊縫耐蝕性的影響71-72
• 5.1.2 焊接速度對焊縫耐蝕性的影響72-73
• 5.1.3 離焦量對焊縫耐蝕性的影響73-74
• 5.2 焊前預(yù)熱對激光焊接焊縫耐蝕性的影響研究74-77
• 5.2.1 焊前預(yù)熱溫度對焊縫耐蝕性的影響74-75
• 5.2.2 焊前預(yù)熱條件下不同激光功率對焊縫耐蝕性的影響75-76
• 5.2.3 焊前預(yù)熱條件下不同焊接速度對焊縫耐蝕性的影響76-77
• 5.3 本章小結(jié)77-78
• 6 結(jié)論78-79
• 參考文獻79-82
• 攻讀碩士期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況82-83
• 致謝83

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  本文關(guān)鍵詞：T2紫銅板材光纖激光焊接及接頭性能的研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：278251