【摘要】：齒輪類零件精密鍛造的研究存在不少亟待解決的問題。以往對(duì)齒輪類零件精密鍛造的研究主要是只成形內(nèi)齒或外齒�；ㄦI輪不同于一般齒形件的地方在于其內(nèi)外都帶有花鍵齒,這大大增加了其精密鍛造成形的難度。探究?jī)?nèi)外都有齒零件的精密鍛造成形在該領(lǐng)域是一次新的嘗試,對(duì)理論研究和實(shí)際生產(chǎn)都具有一定的指導(dǎo)意義和應(yīng)用價(jià)值。本文對(duì)內(nèi)外帶齒花鍵輪的多種精密鍛造成形方案進(jìn)行了研究,擬定了使其內(nèi)、外花鍵齒都能成形良好的精鍛工藝并設(shè)計(jì)了能用于實(shí)際生產(chǎn)的成形模具,并采用Deform-3D軟件進(jìn)行了數(shù)值模擬,從充填成形、等效應(yīng)力、等效應(yīng)變、溫度場(chǎng)、成形力等多個(gè)角度分析了花鍵輪精密鍛造成形過程,分別探究了環(huán)形坯料的溫度及成形速度對(duì)成形的影響。將實(shí)際生產(chǎn)用模具簡(jiǎn)化后,設(shè)計(jì)加工了花鍵輪精密鍛造實(shí)驗(yàn)?zāi)＞卟⑦M(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。模擬結(jié)果表明:花鍵輪精密鍛造成形過程可分為三個(gè)階段�；ㄦI輪內(nèi)外齒形充填良好,等效應(yīng)力與應(yīng)變分布合理,總成形力較小。結(jié)合模擬與實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出:此花鍵輪內(nèi)齒相對(duì)外齒較難成形,采用分流導(dǎo)流方式既能使內(nèi)齒成形良好,也能明顯降低總的成形力。實(shí)驗(yàn)結(jié)果也進(jìn)一步驗(yàn)證了該工藝與模具大大改善了較難成形的齒端角隅部的充填效果。
[Abstract]:There are many problems to be solved in the research of precision forging of gear parts. In the past, the research on precision forging of gear parts mainly focused on forming inner or outer teeth. The reason why the spline wheel is different from the common tooth is that it has spline teeth inside and outside, which greatly increases the difficulty of precision forging. It is a new attempt to explore the precision forging forming of both internal and external toothed parts in this field, which has certain guiding significance and application value for theoretical research and practical production. In this paper, a variety of precision forging methods with internal and external tooth spline wheel are studied, and a precision forging process is developed to make both internal and external spline teeth form well, and a forming die which can be used in actual production is designed. The process of precision forging of spline wheel is analyzed from filling forming, equivalent stress, equivalent strain, temperature field, forming force and so on. The influence of the temperature and the forming speed of the annular billet on the forming was investigated respectively. After simplifying the mould for practical production, the precision forging experimental die of spline wheel was designed and processed and the experimental study was carried out. The simulation results show that the precision forging process of spline wheel can be divided into three stages. The internal and external tooth filling of spline wheel is good, the distribution of equivalent stress and strain is reasonable, and the total forming force is small. Combined with the simulation and experimental results, it can be seen that the internal teeth of the spline wheel are difficult to form compared with the external teeth, and that the internal teeth can be formed well and the total forming force can be obviously reduced by using the flow diversion method. The experimental results further verify that the process and die greatly improve the filling effect of the corner of the tooth which is difficult to form.
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG316

【相似文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 馬琳偉;孫樂民;張巧芳;張永振;;數(shù)值模擬鍛造成形的關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用[J];金屬成形工藝;2003年06期

2 馬琳偉,孫樂民,張巧芳,張永振;數(shù)值模擬在鍛造成形中的應(yīng)用[J];鍛壓裝備與制造技術(shù);2003年06期

3 董海濤;張治民;宋志海;;數(shù)值模擬技術(shù)在鍛造成形中的應(yīng)用[J];大型鑄鍛件;2007年01期

4 孫曙宇;傅建;;鍛造成形數(shù)值模擬中的關(guān)鍵技術(shù)[J];新技術(shù)新工藝;2008年03期

5 孫曙宇;傅建;;鍛造成形數(shù)值模擬中的關(guān)鍵技術(shù)[J];有色金屬加工;2008年02期

6 孫曙宇;傅建;謝彬;;鍛造成形有限元數(shù)值模擬技術(shù)[J];現(xiàn)代制造工程;2008年05期

7 秦敏;李繼光;房娃;劉建生;;工藝參數(shù)對(duì)空心車軸鍛造成形的影響[J];科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì);2008年16期

8 楊書武;粉末冶金零件的鍛造成形[J];熱加工工藝;1986年05期

9 任猛;吳昊;金錫鋼;張寶印;劉喜良;;極限鍛造成形方法的原理及工藝應(yīng)用[J];大型鑄鍛件;1991年Z1期

10 元英;用常溫鍛造成形金屬制品[J];上海金屬;1994年05期

相關(guān)會(huì)議論文 前7條

1 張海燕;張士宏;李臻熙;張旺峰;;大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件鍛造成形中的缺陷及對(duì)策[A];2008年中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)年會(huì)暨甘肅省學(xué)術(shù)年會(huì)文集[C];2008年

2 王志博;劉昌明;韓兆堂;;變形鋁合金7050半固態(tài)鍛造成形過程組織演變特征與力學(xué)性能研究[A];2008重慶市鑄造年會(huì)論文集[C];2008年

3 王志博;劉昌明;韓兆堂;;變形鋁合金7050半固態(tài)鍛造成形過程組織演變特征與力學(xué)性能研究[A];第四屆十三省區(qū)市機(jī)械工程學(xué)會(huì)科技論壇暨2008海南機(jī)械科技論壇論文集[C];2008年

4 陶善虎;左小祥;;雙頭呆扳手鍛造成形工藝的探討[A];第三屆華東六省一市塑性工程學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2005年

5 夏漢關(guān);董義;黃澤培;;精密鍛造成形技術(shù)在汽車齒輪行業(yè)的應(yīng)用[A];2005年（西安）齒輪材料與熱處理工藝技術(shù)發(fā)展研討會(huì)齒輪熱處理論文集[C];2005年

6 蘇春民;魏志堅(jiān);楊晉;李興品;徐東;;GH4169軸類件鍛造成形過程中的溫度場(chǎng)及應(yīng)變場(chǎng)模擬[A];探索 創(chuàng)新 交流——第五屆中國航空學(xué)會(huì)青年科技論壇文集(第5集)[C];2012年

7 陳光第;;一種特殊主軸的鍛造[A];中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)鍛壓學(xué)會(huì)第六屆學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];1995年

相關(guān)博士學(xué)位論文 前2條

1 冀東生;中空分流鍛造成形機(jī)理及應(yīng)用技術(shù)研究[D];華中科技大學(xué);2011年

2 管婧;鍛造成形過程微觀組織優(yōu)化設(shè)計(jì)方法研究[D];山東大學(xué);2008年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 高斌;身管徑向鍛造成形仿真分析與殘余應(yīng)力測(cè)試研究[D];中北大學(xué);2016年

2 趙晨陽;花鍵輪精密鍛造成形數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)研究[D];燕山大學(xué);2016年

3 吳旭;連桿鍛造成形數(shù)值模擬及工藝參數(shù)優(yōu)化[D];南京理工大學(xué);2014年

4 金偉民;不同設(shè)備特性下的鍛造成形過程數(shù)值模擬技術(shù)研究[D];上海交通大學(xué);2007年

5 汪以祥;轎車鋁合金輪轂鍛造成形過程研究[D];燕山大學(xué);2006年

6 李永志;粉末鍛造成形致密規(guī)律及過程模擬的研究[D];武漢理工大學(xué);2004年

7 侯會(huì)喜;鈦合金鍛造成形過程熱力參數(shù)與微觀組織研究[D];西安理工大學(xué);2007年

8 魏仁委;轎車鋁合金輪轂鍛造成形技術(shù)研究[D];燕山大學(xué);2005年

9 孫曙宇;汽輪機(jī)葉片鍛造成形有限元數(shù)值模擬研究[D];西華大學(xué);2008年

10 賀連芳;基于FEM模擬技術(shù)的黃銅閥體鍛造成形模具設(shè)計(jì)及工藝分析[D];山東大學(xué);2008年

，

本文編號(hào)：2418164