【摘要】：采用預置粉末法在45鋼表面進行激光熔覆鎳基Ni60A+x%(SiC+Ti)(質量分數(shù),下同)復合粉末涂層的實驗研究。使用往復式磨損試驗機對不同涂層材料的熔覆層進行干摩擦磨損實驗,利用金相顯微鏡、掃描電鏡(SEM)觀察和分析熔覆層的顯微組織與磨損形貌。結果表明:復合粉末通過原位反應生成彌散分布的TiC顆粒增強復合涂層,隨著(SiC+Ti)含量的增加,顆粒狀TiC的尺寸和數(shù)目逐漸增加;復合粉(SiC+Ti)含量達到60%時,微觀組織有氣孔和夾雜缺陷;復合粉(SiC+Ti)含量為48%時,熔覆層耐磨性最佳;復合涂層的磨損主要為磨粒磨損,機理為微觀切削和擠壓剝落。
[Abstract]:The laser cladding of nickel-based Ni60A x% (SiC Ti) (composite powder coating on 45 steel surface was carried out by preset powder method. The dry friction and wear experiments of the cladding layers of different coating materials were carried out by using reciprocating wear tester. The microstructure and wear morphology of the cladding coatings were observed and analyzed by metallographic microscope and scanning electron microscope (SEM). The results showed that the composite powder formed dispersion-distributed TiC particle reinforced composite coating through in-situ reaction. With the increase of (SiC Ti) content, the size and number of granular TiC increased gradually. When the content of (SiC Ti) in composite powder reaches 60, the microstructure has porosity and inclusion defect, and when the content of (SiC Ti) in composite powder is 48, the wear resistance of the cladding layer is the best. The wear of the composite coating is mainly abrasive wear, and the mechanism is micro cutting and extrusion spalling.
【作者單位】： 中國農(nóng)業(yè)大學工學院;南陽師范學院機電工程學院;
【基金】：國家重點研發(fā)計劃項目(2016YFD0300302)
【分類號】：TG174.4

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