【摘要】:非晶合金具有優(yōu)異的力學(xué)、電磁學(xué)和化學(xué)性能,是一種極具應(yīng)用前景的金屬材料。然而這種優(yōu)異特性也造成了其較差的加工性能。非晶合金堅硬耐磨,傳統(tǒng)的切削加工無法適用于非晶合金,而熱加工工藝又面臨著晶化風(fēng)險。為了更好地利用非晶合金優(yōu)異性能,掌握非晶合金加工方法,將非晶合金成形和連接工藝相結(jié)合,制備形狀復(fù)雜、精度高的非晶合金零件是十分必要的。本學(xué)位論文采用分子動力學(xué)模擬上述兩種工藝,并對加工過程中非晶合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)演變、原子遷移規(guī)律以及材料內(nèi)部能量傳遞進(jìn)行深入分析,嘗試通過動力學(xué)和熱力學(xué)理論來探討非晶合金加工工藝機(jī)理,為非晶合金的加工和應(yīng)用提供理論支撐。主要研究內(nèi)容包括:(1)非晶合金制備過程研究。將熔融合金猝冷制備得到Cu46Zr54非晶合金,分析了非晶合金內(nèi)部原子排列情況,探究了其短程有序和中程有序結(jié)構(gòu),結(jié)果表明制備得到的樣品處于穩(wěn)定非晶態(tài)。進(jìn)一步從原子層面揭示了玻璃轉(zhuǎn)變過程中非晶合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)的演變,探討了降溫速率對材料狀態(tài)以及玻璃轉(zhuǎn)化過程的影響,為研究非晶合金加工性能打下了堅實基礎(chǔ)。(2)非晶合金熱塑性成形加工過程研究。采用分子動力學(xué)從原子層面研究了非晶合金熱塑性變形和充型行為,揭示了非晶合金與模具邊界的粘附作用、流變機(jī)理、毛細(xì)力以及非晶合金特殊內(nèi)部結(jié)構(gòu)對熱塑性成形過程造成的影響,建立了充型過程理論模型,提出一種針對非晶合金熱塑性成形加工工藝的厚度選擇準(zhǔn)則,為熱塑性成形加工工藝參數(shù)優(yōu)化提供了理論指導(dǎo)。同時,研究揭示了熱塑性成形過程中非晶合金微觀結(jié)構(gòu)演變行為機(jī)制,提出一種可行的改善非晶合金塑性方法,通過擠壓流變改變非晶合金內(nèi)部原子排列,實現(xiàn)了材料塑性的提升。(3)非晶合金和晶體鋁擴(kuò)散連接過程研究。研究了非晶相和晶相互擴(kuò)散過程,從原子層面揭示了擴(kuò)散連接過程中原子的運動行為,提取了擴(kuò)散連接過程中各元素濃度及各相之間界面遷移速度,發(fā)現(xiàn)擴(kuò)散區(qū)域中部出現(xiàn)了異常的新相,而且互擴(kuò)散過程呈現(xiàn)出明顯非對稱性。由于擴(kuò)散連接過程的這種非均勻和非對稱性,傳統(tǒng)擴(kuò)散系數(shù)計算方法已不適用,為此提出了改進(jìn)的位移均方差函數(shù)法和玻耳茲曼-俁野法,有效計算出擴(kuò)散過程中各元素稟性擴(kuò)散系數(shù)和互擴(kuò)散系數(shù)。結(jié)合擴(kuò)散區(qū)域材料模量和玻璃轉(zhuǎn)化溫度數(shù)據(jù),揭示了異常新相和非對稱擴(kuò)散成因。進(jìn)一步研究了擴(kuò)散偶中非晶相內(nèi)二十面體短程有序結(jié)構(gòu)和晶態(tài)相內(nèi)面心立方結(jié)構(gòu)分布情況,首次發(fā)現(xiàn)擴(kuò)散過程中原子運動行為會促使晶體材料連續(xù)相變:從晶態(tài)轉(zhuǎn)變成非晶態(tài),再在擴(kuò)散區(qū)域中部進(jìn)入過冷液態(tài)。這種過冷液體可以在焊接界面流動并適應(yīng)粗糙表面,最終避免了連接頭中出現(xiàn)空洞。該現(xiàn)象對加強(qiáng)焊接頭質(zhì)量、縮短焊接時間減小熱影響有著重要意義。(4)擴(kuò)散連接過程中非晶化過程研究。研究了非晶合金和晶體鋁之間界面演變及擴(kuò)散偶的結(jié)晶度,發(fā)現(xiàn)界面遷移是晶體鋁非晶化過程的具體表現(xiàn),而非晶化過程還呈現(xiàn)出明顯各向異性,與接觸晶面剪切模量直接相關(guān),表明剪切模量是影響非晶合金和鋁擴(kuò)散界面遷移速度的重要參數(shù)。進(jìn)一步研究擴(kuò)散過程中原子的遷移和交換行為,提出一種材料非晶化轉(zhuǎn)變過程中的原子交換模式,揭示了非晶化過程中銅原子和鋯原子的相互作用以及它們之間的協(xié)作機(jī)制,結(jié)合非晶化反應(yīng)界面處晶面內(nèi)雜質(zhì)原子的數(shù)量及其擴(kuò)散跳躍距離,從原子層面完整地描述了擴(kuò)散偶中的非晶化過程:原子滲透、原子跳躍以及晶面坍塌。本學(xué)位論文從微觀視角研究了非晶合金成形和連接過程中出現(xiàn)的獨特現(xiàn)象,并使用動力學(xué)和熱力學(xué)理論對其進(jìn)行了深入討論和分析,為改善非晶合金加工性能提供了重要指導(dǎo)。
[Abstract]:......
【學(xué)位授予單位】:華中科技大學(xué)
【學(xué)位級別】:博士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TG139.8
【相似文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前10條
1 張小英,張藏淑,廖麗紅,張偉光;測定非晶合金帶中氫含量[J];冶金分析;2001年06期
2 曉敏;生產(chǎn)非晶合金絲的新工藝[J];金屬功能材料;2001年03期
3 黃智,白海洋,景秀年,王志新,王萬錄;非晶合金中的低溫電阻率極小行為研究[J];物理學(xué)報;2004年10期
4 王曉軍;陳學(xué)定;夏天東;康凱;彭彪林;;非晶合金應(yīng)用現(xiàn)狀[J];材料導(dǎo)報;2006年10期
5 汪衛(wèi)華;;非晶合金塑性研究的新進(jìn)展[J];自然雜志;2006年06期
6 李雷鳴;徐錦鋒;;大體積非晶合金的制備技術(shù)[J];鑄造技術(shù);2007年10期
7 ;第4屆全國非晶合金及其復(fù)合材料學(xué)術(shù)會議召開[J];科學(xué)通報;2007年23期
8 張哲峰;伍復(fù)發(fā);范吉堂;張輝;;非晶合金材料的變形與斷裂[J];中國科學(xué)(G輯:物理學(xué) 力學(xué) 天文學(xué));2008年04期
9 伍復(fù)發(fā);張哲峰;;非晶合金的變形與斷裂行為[J];中國基礎(chǔ)科學(xué);2008年04期
10 侯軼軒;;淺談非晶合金材料的變形與斷裂[J];科協(xié)論壇(下半月);2009年05期
相關(guān)會議論文 前10條
1 孫兵兵;王艷波;文軍;楊海;隋曼齡;;電鏡樣品制備方法對非晶合金結(jié)構(gòu)的影響[A];2006年全國電子顯微學(xué)會議論文集[C];2006年
2 孫笠;崔振江;宋啟洪;王景唐;;用于多相催化的非晶合金催化劑[A];首屆中國功能材料及其應(yīng)用學(xué)術(shù)會議論文集[C];1992年
3 陳艷;蔣敏強(qiáng);魏宇杰;戴蘭宏;;基于原子結(jié)構(gòu)及相互作用勢的非晶合金斷裂準(zhǔn)則[A];第十二屆全國物理力學(xué)學(xué)術(shù)會議論文摘要集[C];2012年
4 肖勛;張春華;;硅鋼與非晶合金使用情況的比較以及材料的改善建議[A];2010第11屆中國電工鋼專業(yè)學(xué)術(shù)年會論文集[C];2010年
5 房衛(wèi)萍;楊凱珍;張宇鵬;劉鳳美;劉正林;劉師田;易江龍;許磊;;低碳經(jīng)濟(jì)下的非晶合金發(fā)展與應(yīng)用[A];低碳技術(shù)與材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展研討會論文集[C];2010年
6 沈?qū)幐?張國勝;王西科;楊占勝;;大比表面積非晶合金催化材料的研究[A];2000年材料科學(xué)與工程新進(jìn)展(下)——2000年中國材料研討會論文集[C];2000年
7 盧志超;李德仁;周少雄;;非晶合金絲的制備及巨磁阻抗效應(yīng)的應(yīng)用[A];2000年材料科學(xué)與工程新進(jìn)展(下)——2000年中國材料研討會論文集[C];2000年
8 邢力謙;;非晶合金的應(yīng)用及進(jìn)一步研究[A];科技、工程與經(jīng)濟(jì)社會協(xié)調(diào)發(fā)展——中國科協(xié)第五屆青年學(xué)術(shù)年會論文集[C];2004年
9 郭文全;王景唐;;描述非晶合金粘度與其熔體粘度關(guān)系的公式[A];首屆中國功能材料及其應(yīng)用學(xué)術(shù)會議論文集[C];1992年
10 馮翔;楊玉英;江道祥;;非晶合金材料行業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展初探[A];2011年安徽省科協(xié)年會——機(jī)械工程分年會論文集[C];2011年
相關(guān)重要報紙文章 前10條
1 謝斌 王琳;非晶合金產(chǎn)品前景看好[N];中國電力報;2007年
2 謝斌 王琳;順特電氣:推廣非晶合金產(chǎn)品[N];中國電力報;2007年
3 本報記者 倪e,
本文編號:2311413
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/2311413.html