【摘要】：針對高性能錐齒輪在進(jìn)行磨削加工后齒面磨削燒傷檢測問題,研制了錐齒輪齒面磨削燒傷自動檢測裝置,該裝置由機(jī)械結(jié)構(gòu)、巴克豪森噪聲檢測模塊和檢測軟件組成。檢測裝置完全依靠錐齒輪試驗(yàn)機(jī)自身的機(jī)械系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)自動檢測;其機(jī)械結(jié)構(gòu)與被測錐齒輪共用夾具,通過引入柔性軸的設(shè)計,可滿足多種錐齒輪的檢測要求,并可將弧齒錐齒輪的檢測過程由六軸聯(lián)動簡化為四軸聯(lián)動;采用AST公司的Roll Scan350磁彈儀采集被測錐齒輪的巴克豪森噪聲信號,經(jīng)由上位機(jī)檢測軟件分析處理,對其燒傷情況作出評定。實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了該檢測裝置具有較高的重復(fù)性,對于齒輪生產(chǎn)中的質(zhì)量控制有重要意義。
[Abstract]:Aiming at the problem of surface grinding burn detection after high performance bevel gear grinding, an automatic detecting device for bevel gear tooth surface grinding burn is developed. The device consists of mechanical structure, Barkhausen noise detection module and detection software. The testing device completely depends on the mechanical system and electrical system of the bevel gear testing machine to realize the automatic detection. The mechanical structure and the tested bevel gear share a fixture. By introducing the design of flexible shaft, it can meet the inspection requirements of various bevel gears, and simplify the detection process of arc bevel gear from six axis linkage to four axis linkage. The Barkhausen noise signal of bevel gear was collected by Roll Scan350 magnetoelastic instrument of AST Company, and the burn condition was evaluated by the software of upper computer. The experimental results show that the device has high reproducibility and is of great significance to the quality control of gear production.
【作者單位】： 北京工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程與應(yīng)用電子技術(shù)學(xué)院;北京工業(yè)大學(xué)北京市精密測控技術(shù)與儀器工程技術(shù)研究中心;
【基金】：國家重大科學(xué)儀器設(shè)備開發(fā)專項(2013YQ590395)資助
【分類號】：TG616

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本文編號：2308537