【摘要】：目的研究在45~#鋼表面包埋共滲沉積Cr_2N涂層提高其耐蝕性的可行性。方法采用包滲法,對在1100℃下保溫不同時間,得到不同時期的氮鉻共滲涂層。利用掃描電鏡及能譜儀、X射線衍射儀研究氮鉻共滲層的微觀組織及其生長機制,利用極化曲線評估涂層耐蝕性能。結(jié)果 45~#鋼氮鉻包埋共滲在保溫4 h時可獲得最佳涂層,涂層組織為Cr_2N層(約15μm)、Cr的沉積層(約10μm)、Cr的擴散層(約15μm)。Cr_2N層呈現(xiàn)強烈的(002)晶面擇優(yōu)取向;Cr沉積層為Fe-Cr合金及鉻的碳化物相(Cr_7C_3,Cr_3C_2)。在模擬燃料電池腐蝕液中,45~#鋼、45涂層樣品、304不銹鋼自腐蝕電位和自腐蝕電流分別為-0.521 V和230.63μA·cm~(-2),-0.448 V和10.89μA·cm~(-2),-0.299 V和5.26μA·cm~(-2)。當(dāng)腐蝕電位高于0.3 V時,涂層樣品會二次鈍化,腐蝕電流低至1.43μA·cm~(-2)。結(jié)論沉積Cr_2N的45~#鋼樣品相對原樣其耐蝕性有很大提高,并且當(dāng)腐蝕電位達到0.3 V以上時,其耐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼。
[Abstract]:Aim to study the feasibility of Cr_2N coating deposited on 45 # steel surface by co-infiltration to improve its corrosion resistance. Methods Nitrogen-chromium co-alloying coating was obtained at 1100 鈩，

本文編號：2285955