【摘要】：通過對鋁合金擠壓毛坯施加微量壓縮塑性變形,降低或消除擠壓毛坯在成形過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,從而提高鋁合金薄壁筒形零件的尺寸穩(wěn)定性。結(jié)果表明,對鋁合金薄壁筒形件的擠壓毛坯施加的變形量達(dá)到1%以上時,即可明顯提高零件的尺寸精度,當(dāng)變形量達(dá)到2%時,零件的圓度誤差變化量趨于穩(wěn)定。采用微量壓縮塑性變形工藝是實際生產(chǎn)中提高薄壁鋁合金筒體件尺寸穩(wěn)定性的一種既方便又有效的工藝。
[Abstract]:By applying micro-compression plastic deformation to aluminum alloy extruded blank, the residual stress of extruded blank in forming process is reduced or eliminated, thus the dimensional stability of aluminum alloy thin-walled cylindrical part is improved. The results show that when the deformation of aluminum alloy thin-walled cylindrical parts is more than 1%, the dimensional accuracy of the parts can be improved obviously. When the deformation reaches 2, the variation of roundness error tends to be stable. Micro compression plastic deformation is a convenient and effective process to improve the dimensional stability of thin wall aluminum alloy tube.
【作者單位】： 重慶工商大學(xué)制造裝備機(jī)構(gòu)設(shè)計與控制重慶重點實驗室;重慶工商大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;
【基金】：總裝"十二五"預(yù)研項目(51318040101)
【分類號】：TG379

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本文編號：2246238