本文選題：鋅鎳鍍層 + 鈍化�。� 參考：《哈爾濱工業(yè)大學(xué)》2017年碩士論文

【摘要】：Q235低碳鋼日常生活中應(yīng)用非常廣泛。但是低碳鋼很容易受到腐蝕而損壞。本論文旨在通過電鍍以及化學(xué)方法制備鋅鎳及三價(jià)鉻復(fù)合鍍層以提高低碳鋼的耐蝕性。研究發(fā)現(xiàn),在電鍍過程中,鍍液溫度要低于30℃。此外鍍液中氧化鋅、硫酸鎳的濃度以及電流密度對(duì)鋅鎳合金層中的鎳含量有顯著影響。隨著鍍液中氧化鋅濃度的增加,鍍層中鎳含量逐漸降低;而隨著鍍液中硫酸鎳濃度的增加,鍍液中鎳含量則逐漸升高并最后趨于平穩(wěn)的;隨著電流密度的增加,鍍液中鎳含量快速升高。掃描電子顯微鏡SEM觀察發(fā)現(xiàn),鋅鎳鍍層的表面呈現(xiàn)顆粒狀,而且光滑致密,而鋅鎳鍍層表面的鈍化膜層存在明顯的裂紋,裂紋的數(shù)量隨鈍化工藝的改變而改變。極化曲線及鹽霧試驗(yàn)測(cè)試整個(gè)涂層的耐蝕性。結(jié)果表明,鎳含量為13%左右的鋅鎳合金鍍層的腐蝕電流密度最低,表明其腐蝕速率最低。鹽霧試驗(yàn)也表明鎳含量為13%左右的鋅鎳合金出現(xiàn)紅銹的時(shí)間最長(zhǎng),當(dāng)鍍層中的鎳含量為13%左右時(shí),可獲得最好的耐蝕性。鹽霧試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果表明當(dāng)鈍化液pH為1.1,鈍化時(shí)間為20s,鈍化溫度為25℃時(shí),復(fù)合膜層出現(xiàn)紅銹的時(shí)間最長(zhǎng),說明該鈍化層具有良好的抗蝕能力。交流阻抗以及腐蝕形貌分析發(fā)現(xiàn),鋅鎳鍍層的耐蝕機(jī)制主要是通過腐蝕產(chǎn)物的增多來(lái)延緩腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展,鋅鎳鈍化復(fù)合涂層的耐蝕機(jī)制是通過產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物填充鈍化層的裂縫,然后通過鈍化層以及腐蝕產(chǎn)物層來(lái)延緩腐蝕。
[Abstract]:Q 235 low carbon steel is widely used in daily life. But low-carbon steel is vulnerable to corrosion and damage. The purpose of this thesis is to improve the corrosion resistance of low carbon steel by electroplating and chemical preparation of zinc-nickel and trivalent chromium composite coatings. It is found that the bath temperature is lower than 30 鈩，

本文編號(hào)：2037625