熱沖壓工藝對(duì)6061鋁合金U型件成形質(zhì)量的影響
本文選題:鋁合金 + 熱沖壓 ; 參考:《中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào)》2016年06期
【摘要】:利用有限元分析軟件MSC.Marc,研究板料初始溫度、壓邊力、保壓時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)制件厚度、回彈的影響規(guī)律,并通過(guò)6061鋁合金板材熱沖壓實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證仿真分析的可靠性。結(jié)果表明:板料熱沖壓初始溫度在465~565℃范圍內(nèi)變化時(shí)對(duì)該制件厚度分布和回彈量的影響不大;壓邊力對(duì)制件成形質(zhì)量影響明顯,本工況下選用3 k N較為合適;兼顧制件保壓結(jié)束時(shí)刻的溫度以及最終的回彈量,保壓時(shí)間選擇5 s左右比較合適。進(jìn)一步開(kāi)展成形制件熱處理后的力學(xué)性能測(cè)試分析,并與常規(guī)固溶淬火-時(shí)效熱處理后的6061-T6鋁合金進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)熱沖壓制件的力學(xué)性能并未弱化,且同一熱沖壓制件不同位置硬度差異在10%以內(nèi)。
[Abstract]:By using the finite element analysis software MSC.Marc, the influence of the process parameters such as the initial temperature of sheet metal, blank holder force and holding time on the thickness and springback of the sheet metal is studied. The reliability of the simulation analysis is verified by the hot stamping experiment of 6061 aluminum alloy sheet. The results show that the initial temperature of hot stamping has little effect on the thickness distribution and springback, and the blank holder force has obvious influence on the forming quality, and 3 KN is more suitable under this working condition. Taking into account the temperature at the end of the part holding pressure and the final springback, it is more appropriate to choose the holding time about 5 s. The mechanical properties of forming parts after heat treatment were further tested and analyzed, and compared with 6061-T6 aluminum alloy after conventional solution quenching and aging heat treatment. It was found that the mechanical properties of hot stamping parts were not weakened. And the hardness of the same hot stamping parts in different positions is less than 10%.
【作者單位】: 中南大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院;中南大學(xué)高性能復(fù)雜制造國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】:湖南省自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(13JJ2009)~~
【分類號(hào)】:TG306
【相似文獻(xiàn)】
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,本文編號(hào):2021226
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