天堂国产午夜亚洲专区-少妇人妻综合久久蜜臀-国产成人户外露出视频在线-国产91传媒一区二区三区

當(dāng)前位置:主頁(yè) > 科技論文 > 鑄造論文 >

Fe-Mn-Si形狀記憶合金涂層殘余應(yīng)力模擬與測(cè)量(英文)

發(fā)布時(shí)間:2018-04-05 09:34

  本文選題:激光熔覆 切入點(diǎn):殘余應(yīng)力 出處:《紅外與激光工程》2017年10期


【摘要】:為制備低殘余應(yīng)力涂層,在304不銹鋼表面激光熔覆Fe-Mn-Si形狀記憶合金涂層。采用ANSYSTM有限元分析軟件分析其應(yīng)力場(chǎng),利用機(jī)械鉆孔法測(cè)量相同工藝條件下的激光熔覆試樣的殘余應(yīng)力分布特性對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,并采用XRD分析Fe-Mn-Si記憶合金涂層低殘余應(yīng)力機(jī)理。結(jié)果表明,激光熔覆產(chǎn)生的應(yīng)力誘發(fā)Fe-Mn-Si記憶合金各涂層γ→ε馬氏體轉(zhuǎn)變,將殘余應(yīng)力釋放,得到低殘余應(yīng)力涂層。在受到各道激光照射(光斑接近至遠(yuǎn)離)過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力交替呈現(xiàn)為"拉-壓-拉"應(yīng)力狀態(tài),越遠(yuǎn)離激光熱源中心,熱應(yīng)力越小;冷卻完成后,激光涂層上殘余應(yīng)力表現(xiàn)為拉應(yīng)力,最大應(yīng)力位于基體與涂層交界處;在垂直與平行于激光熔覆兩個(gè)方向上,涂層中的殘余應(yīng)力均呈現(xiàn)兩側(cè)大中間小的分布規(guī)律,在厚度方向上,熔覆涂層表面至涂層中心殘余拉應(yīng)力逐漸增加到最大值后,過涂層中心至熔化邊界殘余拉應(yīng)力的數(shù)值開始逐漸降低,過涂層邊界后,基體承受壓應(yīng)力并逐漸趨于零應(yīng)力應(yīng)力狀態(tài)。
[Abstract]:In order to prepare low residual stress coating, Fe-Mn-Si shape memory alloy (SMA) coating was laser cladding on 304 stainless steel.ANSYSTM finite element analysis software was used to analyze the stress field, and the simulation results were verified by measuring the residual stress distribution characteristics of laser cladding samples under the same technological conditions by mechanical drilling method.The low residual stress mechanism of Fe-Mn-Si memory alloy coating was analyzed by XRD.The results show that the stress induced by laser cladding induces the transformation of 緯 蔚 martensite in Fe-Mn-Si memory alloy coatings, and the residual stress is released and the low residual stress coating is obtained.The thermal stress produced by laser irradiation (spot approaching to far away) alternately appears as "pull-compression-pull" stress state. The farther away from the center of the laser heat source, the smaller the thermal stress; after cooling,The residual stress on the laser coating shows tensile stress, the maximum stress is located at the junction of the substrate and the coating, and the residual stress in the coating is distributed in both directions of vertical and parallel to the laser cladding.In the thickness direction, the residual tensile stress from the surface of the cladding coating to the center of the coating gradually increases to the maximum value, and the value of residual tensile stress from the center of the coating to the melting boundary decreases gradually, and after the coating boundary, the residual tensile stress decreases gradually.The matrix is subjected to compressive stress and tends to zero stress state.
【作者單位】: 大連海事大學(xué)交通運(yùn)輸裝備與海洋工程學(xué)院;
【基金】:中央高校基本科研業(yè)務(wù)費(fèi)專項(xiàng)基金(3132016354)
【分類號(hào)】:TG174.44

【相似文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 ;第十屆全國(guó)殘余應(yīng)力學(xué)術(shù)交流會(huì)征文通知[J];理化檢驗(yàn)(物理分冊(cè));2000年01期

2 ;第12屆全國(guó)殘余應(yīng)力學(xué)術(shù)交流會(huì)在武漢召開[J];理化檢驗(yàn)(物理分冊(cè));2003年01期

3 陳鵬;振動(dòng)消除宏觀殘余應(yīng)力的機(jī)理研究[J];電焊機(jī);2005年01期

4 ;第15屆全國(guó)殘余應(yīng)力學(xué)術(shù)交流會(huì)于10月在重慶召開[J];中國(guó)表面工程;2009年03期

5 周喜來(lái);蔣士杰;劉瑞光;;石化在役設(shè)備的焊縫殘余應(yīng)力的消除與控制[J];中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品;2012年02期

6 李廣鐸;蘇建新;王維容;劉柏梁;;鞲鞴?jié)q圈殘余應(yīng)力的測(cè)試與分析[J];機(jī)車車輛工藝;1982年05期

7 曾春華;;殘余應(yīng)力對(duì)疲勞的影響[J];機(jī)械強(qiáng)度;1984年03期

8 鄒桂根;;殘余應(yīng)力對(duì)機(jī)械系統(tǒng)可靠性的影響[J];科技通報(bào);1987年02期

9 馮家驊;宋德勛;;殘余應(yīng)力與力處理[J];礦山機(jī)械;1987年09期

10 趙長(zhǎng)恩;;薄壁壓力容器中殘余應(yīng)力的一種無(wú)損電測(cè)方法[J];哈爾濱科學(xué)技術(shù)大學(xué)學(xué)報(bào);1987年04期

相關(guān)會(huì)議論文 前10條

1 游敏;鄭小玲;;對(duì)接接頭橫向殘余應(yīng)力調(diào)控技術(shù)研究[A];中西南十省區(qū)(市)焊接學(xué)會(huì)聯(lián)合會(huì)第九屆年會(huì)論文集[C];2006年

2 張小勇;楚建新;葉軍;陸艷杰;劉鑫;;銅應(yīng)力緩解層對(duì)陶瓷-金屬連接殘余應(yīng)力的影響[A];電子陶瓷,,陶瓷,金屬封接與真空開頭管用管殼的技術(shù)進(jìn)步專輯[C];2006年

3 朱麗娜;徐濱士;王海斗;王成彪;;相關(guān)技術(shù)在殘余應(yīng)力檢測(cè)中的應(yīng)用[A];第八屆全國(guó)表面工程學(xué)術(shù)會(huì)議暨第三屆青年表面工程學(xué)術(shù)論壇論文集(二)[C];2010年

4 潘勤學(xué);栗勇;徐春廣;肖定國(guó);楊向臣;伍懿;;超聲法焊縫殘余應(yīng)力檢測(cè)技術(shù)研究[A];2011年機(jī)械電子學(xué)學(xué)術(shù)會(huì)議論文集[C];2011年

5 任小平;劉怡;;一種無(wú)損測(cè)試焊接板件殘余應(yīng)力的方法[A];第九屆全國(guó)結(jié)構(gòu)工程學(xué)術(shù)會(huì)議論文集第Ⅲ卷[C];2000年

6 游敏;鄭小玲;;對(duì)接接頭橫向殘余應(yīng)力調(diào)控技術(shù)研究[A];湖北省暨武漢焊接學(xué)會(huì)成立二十五周年2005年焊接學(xué)術(shù)年會(huì)文集[C];2005年

7 宇慧平;韓長(zhǎng)錄;;超高強(qiáng)鋼電阻點(diǎn)焊殘余應(yīng)力研究[A];北京力學(xué)會(huì)第20屆學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2014年

8 王偉;;振動(dòng)時(shí)效消除焊接件殘余應(yīng)力效果的驗(yàn)證[A];'2009全國(guó)鋼結(jié)構(gòu)學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2009年

9 謝大吉;趙如發(fā);胡德貴;王增梅;顧守仁;馮升波;;磁測(cè)殘余應(yīng)力法在工程中應(yīng)用探試[A];第五屆全國(guó)結(jié)構(gòu)工程學(xué)術(shù)會(huì)議論文集(第一卷)[C];1996年

10 鄭渝;李志勇;;焊接結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力的超聲檢測(cè)[A];第九次全國(guó)焊接會(huì)議論文集(第2冊(cè))[C];1999年

相關(guān)重要報(bào)紙文章 前2條

1 本報(bào)駐美國(guó)記者 毛黎;換位思考別有一番洞天[N];科技日?qǐng)?bào);2012年

2 本報(bào)記者 華凌;金屬家族里的“變形金剛”[N];科技日?qǐng)?bào);2012年

相關(guān)博士學(xué)位論文 前10條

1 李峰;基于定位強(qiáng)化感應(yīng)加熱技術(shù)的磨削表面殘余應(yīng)力控制研究[D];清華大學(xué);2015年

2 王軍強(qiáng);大型殼體結(jié)構(gòu)焊接變形及殘余應(yīng)力調(diào)控方法研究[D];北京交通大學(xué);2016年

3 董亞波;2A14鋁合金厚板殘余應(yīng)力表征及消減工藝研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2016年

4 林松盛;Ti-TiN-Zr-ZrN抗沖蝕多層膜的制備、結(jié)構(gòu)及性能[D];華南理工大學(xué);2016年

5 潘龍;脈沖電流法調(diào)控碳鋼殘余應(yīng)力的機(jī)理及相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究[D];浙江大學(xué);2016年

6 計(jì)鵬飛;內(nèi)部殘余應(yīng)力的SWXRD方法及在攪拌摩擦焊鋁合金板中的應(yīng)用[D];北京科技大學(xué);2017年

7 沈磊;基于壓痕隆起量的殘余應(yīng)力測(cè)試方法與實(shí)驗(yàn)研究[D];華中科技大學(xué);2016年

8 李亞楠;7055鋁合金厚板淬火—預(yù)拉伸殘余應(yīng)力演變及預(yù)測(cè)研究[D];北京有色金屬研究總院;2017年

9 曹江;2A02高強(qiáng)度鋁合金熱加工殘余應(yīng)力研究及其數(shù)值模擬[D];西南石油大學(xué);2014年

10 宋文濤;殘余應(yīng)力超聲無(wú)損檢測(cè)與調(diào)控技術(shù)研究[D];北京理工大學(xué);2016年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 任喜強(qiáng);熱軋H700×300型鋼殘余應(yīng)力的控制[D];河北聯(lián)合大學(xué);2014年

2 宋金潮;非調(diào)質(zhì)鋼棒材軋后冷卻過程殘余應(yīng)力數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)研究[D];燕山大學(xué);2015年

3 翟紫陽(yáng);超高強(qiáng)鋼厚板結(jié)構(gòu)件MIG焊溫度場(chǎng)應(yīng)力場(chǎng)數(shù)值模擬及試驗(yàn)研究[D];南京理工大學(xué);2015年

4 孫彥文;Q345B鋼等離子-MAG復(fù)合焊工藝研究[D];西南交通大學(xué);2015年

5 周鵬;微晶玻璃磨削表面的殘余應(yīng)力研究[D];蘇州大學(xué);2015年

6 張愛愛;基于SYSWELD的7A52鋁合金雙絲MIG焊殘余應(yīng)力分析[D];內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué);2015年

7 韓曉平;殘余應(yīng)力與不銹鋼腐蝕相關(guān)性的局部電化學(xué)探針研究[D];山東大學(xué);2015年

8 陳玉玲;管道環(huán)形焊縫殘余應(yīng)力數(shù)值模擬分析及焊接工藝優(yōu)化[D];中南林業(yè)科技大學(xué);2015年

9 晁耀杰;基于聲彈性原理鋼的焊接應(yīng)力測(cè)量方法的研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2015年

10 王強(qiáng);厚板焊接溫度場(chǎng)與殘余應(yīng)力場(chǎng)有限元分析[D];湖北工業(yè)大學(xué);2015年



本文編號(hào):1714196

資料下載
論文發(fā)表

本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/1714196.html


Copyright(c)文論論文網(wǎng)All Rights Reserved | 網(wǎng)站地圖 |

版權(quán)申明:資料由用戶29c5a***提供,本站僅收錄摘要或目錄,作者需要?jiǎng)h除請(qǐng)E-mail郵箱bigeng88@qq.com