本文選題：電沉積　切入點(diǎn)：納米晶(NC)　出處：《稀有金屬材料與工程》2017年02期

【摘要】：采用無(wú)/有柔性摩擦輔助電沉積技術(shù)在不含添加劑的Watts鍍液中制備了超細(xì)晶和納米晶鎳鍍層。對(duì)比研究了兩種鎳鍍層的顯微結(jié)構(gòu)、納米壓痕力學(xué)性能以及干摩擦磨損行為。研究結(jié)果表明,納米晶鎳具有比超細(xì)晶鎳更加細(xì)小均勻的晶粒尺寸、更大的納米壓痕硬度、彈性模量以及硬模比。2種鍍層的主要磨損機(jī)制均為粘著磨損,但因載荷不同而表現(xiàn)出不同的摩擦學(xué)行為。在低載荷(1~3 N)下,納米晶鎳的表面粗糙度低,磨損表面相對(duì)平整致密,因而摩擦系數(shù)相對(duì)較低;在高載荷(5 N)下,納米晶鎳的氧化磨屑疏松,磨損表面較為粗糙,因而摩擦系數(shù)相對(duì)較高;在測(cè)試載荷條件下,納米晶鎳的磨痕深度和磨損體積更小,其耐磨性更優(yōu)。
[Abstract]:Ultrafine and nanocrystalline nickel coatings were prepared in Watts bath without additives by using flexible friction assisted electrodeposition technique. The microstructure of the two kinds of nickel coatings was studied. Mechanical properties of nano-indentation and dry friction and wear behavior. The results show that nanocrystalline nickel has smaller and more uniform grain size and greater indentation hardness than ultrafine nickel. The main wear mechanism of the coating is adhesive wear, but different tribological behavior due to different loads. Under low load, the surface roughness of nanocrystalline nickel is low, and the wear surface is relatively flat and compact. As a result, the friction coefficient is relatively low; under high load (5N), the oxidation wear debris of nanocrystalline nickel is loose and the wear surface is rougher, thus the friction coefficient is relatively high. Under the test load, the wear depth and wear volume of nanocrystalline nickel are much smaller. Its wear resistance is better.
【作者單位】： 東北大學(xué);裝甲兵工程學(xué)院;
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金(51005244) 國(guó)家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃(“973”計(jì)劃)(2011CB013405)
【分類號(hào)】：TG174.44

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本文編號(hào)：1671094