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316L不銹鋼壓縮熱變形行為及臨界損傷值研究

發(fā)布時(shí)間:2017-11-01 03:02

  本文關(guān)鍵詞:316L不銹鋼壓縮熱變形行為及臨界損傷值研究


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【摘要】:Deform-3D材料庫(kù)中材料的力學(xué)性能與實(shí)際生產(chǎn)差別較大,直接利用其性能參數(shù)進(jìn)行模擬,誤差較大。利用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬,可以使模擬結(jié)果更加準(zhǔn)確和接近生產(chǎn)。采用Gleeble-1500D熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)對(duì)316L不銹鋼進(jìn)行高溫壓縮實(shí)驗(yàn),分析了溫度和應(yīng)變速率對(duì)316L不銹鋼高溫力學(xué)性能的影響。并分別利用材料庫(kù)中316L不銹鋼力學(xué)性能數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了壓縮熱變形模擬,分析了兩種情況下的行程-載荷曲線和應(yīng)力分布云圖,并根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的模擬結(jié)果分析了316L不銹鋼的臨界損傷值。結(jié)果表明:應(yīng)變速率一定時(shí),熱變形抗力隨變形溫度升高而降低;變形溫度一定時(shí),熱變形抗力隨應(yīng)變速率增加而增大。應(yīng)變速率為0.25 s-1時(shí),316L不銹鋼的臨界損傷值在0.1604~0.2369之間。
【作者單位】: 鄭州機(jī)械研究所;
【關(guān)鍵詞】L不銹鋼 Deform-D 壓縮熱變形 臨界損傷值
【基金】:科技部科研院所技術(shù)開(kāi)發(fā)研究專項(xiàng)資助項(xiàng)目“汽車轉(zhuǎn)向螺母多向聯(lián)動(dòng)精確成形及設(shè)備”(2013EG119106)
【分類號(hào)】:TG142.71
【正文快照】: 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,不銹鋼在機(jī)械制造領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用[1]。316L不銹鋼屬于Cr-Ni系奧氏體不銹鋼,以其優(yōu)良的耐腐蝕性、沖擊韌性及高溫力學(xué)性能,被廣泛用于石油天然氣管道閥門、航空航天用高溫螺栓等[2]。316L不銹鋼加熱過(guò)程中無(wú)相變,無(wú)法通過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化,鍛造成為

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 權(quán)國(guó)政;佟瑩;周杰;;不同溫度及應(yīng)變速率條件下AZ80鎂合金臨界損傷因子研究[J];功能材料;2010年05期

【共引文獻(xiàn)】

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1 薛勇;張治民;吳耀金;郎利輝;;AZ80鎂合金熱變形臨界損傷因子與動(dòng)態(tài)再結(jié)晶軟化唯象本構(gòu)研究[J];稀有金屬材料與工程;2012年S2期

2 張強(qiáng);付云飛;;溫度/機(jī)械載荷作用下高強(qiáng)度圓環(huán)鏈臨界損傷條件研究[J];材料導(dǎo)報(bào);2012年S2期

3 張強(qiáng);付云飛;胡南;;溫度及應(yīng)力場(chǎng)耦合下圓環(huán)鏈多尺度損傷研究[J];工程設(shè)計(jì)學(xué)報(bào);2013年03期

4 權(quán)國(guó)政;李貴勝;王陽(yáng);周杰;李蓬川;;溫度及應(yīng)變速率對(duì)Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金臨界損傷因子的影響[J];材料熱處理學(xué)報(bào);2013年01期

5 權(quán)國(guó)政;王鳳彪;周一俊;周杰;;鎂合金筆記本外殼溫沖成形工藝參數(shù)對(duì)損傷因子的影響[J];熱加工工藝;2011年17期

6 張強(qiáng);付云飛;;不同溫度及應(yīng)變速率條件下高強(qiáng)度圓環(huán)鏈臨界損傷因子研究[J];熱加工工藝;2013年12期

7 何敏;;材料大塑性變形損傷研究[J];徐州工程學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2013年04期

中國(guó)博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

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中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前3條

1 王芳;AZ80鎂合金殼體零件成形工藝研究[D];中北大學(xué);2012年

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【相似文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

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2 楊兆偉;郭順生;孫康嶺;;DEFORM-3D仿真軟件在連桿鍛造過(guò)程中的應(yīng)用[J];現(xiàn)代制造工程;2010年08期

3 易幼平;劉超;黃始全;;基于DEFORM-3D的7050鋁合金動(dòng)態(tài)再結(jié)晶元胞自動(dòng)機(jī)模擬[J];中南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2010年05期

4 趙玉民;倪俊義;;基于Deform-3D的外螺紋三輥斜軋成形有限元分析[J];熱加工工藝;2010年21期

5 章振翔;張金明;王來(lái)錢;;基于DEFORM-3D的不銹鋼切削力有限元仿真[J];輕工機(jī)械;2011年04期

6 張少杰;王明福;王志偉;;基于DEFORM-3D的花鍵成形分析[J];機(jī)械工程與自動(dòng)化;2011年02期

7 張東明;張平寬;王慧霖;楊超;;Deform-3D鉆削仿真時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題分析[J];工具技術(shù);2011年11期

8 徐如濤;黃海玲;王克魯;李斌;;基于Deform-3D的徑軸向環(huán)軋有限元模擬時(shí)的導(dǎo)向輥約束[J];熱加工工藝;2012年03期

9 李道波;王彪;李建;付力;;基于Deform-3D準(zhǔn)干式深孔BTA刀具鉆削的仿真研究[J];工具技術(shù);2012年09期

10 田靜;李旭東;郭熠;;基于DEFORM-3D的鋼管熱擴(kuò)過(guò)程數(shù)值仿真[J];熱加工工藝;2013年19期

中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前2條

1 張振江;基于DEFORM-3D的液缸鍛件成型計(jì)算機(jī)模擬及其鍛造裂紋成因分析[D];西南交通大學(xué);2008年

2 劉紅濤;基于DEFORM-3D平臺(tái)不銹鋼板材熱軋工藝模擬研究[D];蘭州理工大學(xué);2011年

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本文編號(hào):1124920

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