本文關(guān)鍵詞：擠壓切削加工過程的有限元仿真研究

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【摘要】：利用Deform 3D軟件建立了擠壓切削加工中刀具與工件相互作用的有限元仿真模型,以不同切削速度和背吃刀量對擠壓切削加工過程進行仿真分析.通過對工件加工表面變形量及殘余應(yīng)力等仿真結(jié)果的對比分析,總結(jié)了切削速度和背吃刀量對擠壓切削加工工件表面質(zhì)量的影響規(guī)律.最后,對仿真結(jié)果進行了試驗驗證,結(jié)果表明仿真模型能夠較為真實地反映擠壓切削加工的實際過程,證明了模型的有效性.
【作者單位】： 大連交通大學(xué)機械工程學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】： 擠壓切削 切削速度 背吃刀量 表面質(zhì)量
【基金】：國家自然科學(xué)基金資助項目(51675075) 遼寧省自然科學(xué)基金資助項目(2014028019) 遼寧省教育廳優(yōu)秀人才計劃資助項目(LR2015012)
【分類號】：TG506
【正文快照】： 0引言在工程領(lǐng)域應(yīng)用中,零件間的配合表面,如盤式制動器盤片間接觸界面、推桿套筒與螺母間接觸斜面等[1],要求工件表面具有較高的接觸剛度.零件表面的接觸剛度一般與其材質(zhì)、表面微觀形貌及潤滑條件密切相關(guān)[2-3].應(yīng)用傳統(tǒng)切削加工工藝加工時,表面粗糙度和表面剛度一般呈相反

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本文編號：1124951