以某合成氨裝置氨冰機為研究對象,通過改變氨冰機操作條件,分析探討氨冰機節(jié)能優(yōu)化的可行性。結果表明,在南方地區(qū),循環(huán)水入口溫度為33℃時,氨冰機循環(huán)水需并聯(lián)操作,且出口壓力應保持在1.7MPa（g）,不宜降低;在北方地區(qū),循環(huán)水入口溫度≤30℃時,氨冰機出口壓力可降至1.4MPa（g）,且循環(huán)水需串聯(lián)操作,節(jié)能效果顯著。 

【文章來源】：化肥設計. 2020,58(04)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

典型氨冰機工藝流程

表2 方案一中氨冷凝器和蒸汽凝汽器串、并聯(lián)計算結果比較 設備名稱 操作方式 富裕系數(shù)/% 熱側溫度/℃ 冷側溫度/℃ 冷側阻力/kPa 循環(huán)水用量/(t·h-1) 循環(huán)水管徑 氨冷凝器 并聯(lián) 55.63 50/40 33 /39.3 19 2×1950 3×DN600 串聯(lián) 108.74 50/40 33 /36.3 53 2×3900 3×DN900 凝汽器 并聯(lián) 108.93 57.8V/57.8L 33 /38.8 41 3900 2×DN600 串聯(lián) 108.09 57.8V/57.8L 36.3 /39.1 112 7800 2×DN900經比較發(fā)現(xiàn),該方案的優(yōu)點如下:循環(huán)冷卻水改為串聯(lián)操作后,氨冷凝器換熱面積的富裕增加了一倍,主要是換熱器對數(shù)平均溫差Δtm增大引起的;而凝汽器基本不變。經HTRI軟件進一步計算,若氨冷凝器保持相同富裕系數(shù),其換熱面積可減少25.5%(換熱管長度可從12m減至9m)。該方案也有缺點:循環(huán)冷卻水管徑變大(氨冷凝器循環(huán)水由3根DN600改為3根DN900,凝汽器循環(huán)水由2根DN600改為2根DN900),相應10個蝶閥也由DN600變?yōu)镈N900,且循環(huán)水側阻力增大明顯。因此,方案一中氨冷凝器和蒸汽凝汽器循環(huán)冷卻水串聯(lián)操作方案不經濟。


本文編號：3539803