碳化硅陶瓷材料由于其優(yōu)越的物理化學(xué)性能使其的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛,但同時(shí)由于陶瓷材料的高硬度、高脆性、低斷裂強(qiáng)度的物理特性,導(dǎo)致其在加工過程中容易產(chǎn)生表面以及亞表面裂紋,影響其工件表面加工質(zhì)量,使其應(yīng)用受限。為了抑制碳化硅陶瓷材料加工過程中表面裂紋的產(chǎn)生,目前對(duì)碳化硅陶瓷材料的研究主要集中在磨削去除機(jī)理、磨削工藝等方面,而對(duì)加工成型后的工件表面形貌研究不足,材料表面形貌最直接的體現(xiàn)在表面粗糙度,表面粗糙度對(duì)零件的影響主要包括耐磨性、表面美觀度、表面耐腐蝕性、接觸剛度以及材料抗疲勞強(qiáng)度等方面。而磨削過程主要是由隨機(jī)分布在砂輪表面的大量磨粒共同參與切削去除材料的過程,本文基于從單顆、兩顆以及隨機(jī)分布的多顆磨粒對(duì)碳化硅工件材料的磨削仿真分析出發(fā),研究磨粒的形狀、尺寸、位置分布等因素對(duì)成型碳化硅工件表面形貌的影響。本文的主要研究內(nèi)容如下:（1）進(jìn)行碳化硅陶瓷材料納米劃擦試驗(yàn),研究碳化硅脆性去除過程,與建立的劃擦仿真模型計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證仿真計(jì)算模型的正確性。（2）對(duì)不規(guī)則金剛石磨粒形狀進(jìn)行仿真建模,基于分別考慮不規(guī)則磨粒的切削刃方向以及兩顆磨粒位置分布對(duì)單顆以及兩顆磨粒對(duì)滑擦溝槽形貌形貌的影... 

【文章來源】：湖南大學(xué)湖南省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：75 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

磨粒幾何形狀圖

磨粒運(yùn)動(dòng)方式示意圖

工件表面形貌影響因素通過對(duì)表面形貌預(yù)測的難點(diǎn)因素分析，在給定的磨削工藝參數(shù)條件下，對(duì)磨

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[2]氮化硅陶瓷套圈磨削力有限元仿真分析與實(shí)驗(yàn)[J]. 吳玉厚,楊帆,孫健,李頌華,沈亞超.  機(jī)械與電子. 2016(10)
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[4]SiC單晶片CMP超精密加工技術(shù)現(xiàn)狀與趨勢[J]. 肖強(qiáng),李言,李淑娟.  宇航材料工藝. 2010(01)
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博士論文
[1]基于單顆磨粒切削的氮化硅陶瓷精密磨削仿真與實(shí)驗(yàn)研究[D]. 劉偉.湖南大學(xué) 2014
[2]基于微納米劃擦特性的光學(xué)玻璃磨削機(jī)理與工藝研究[D]. 顧偉彬.上海交通大學(xué) 2012

碩士論文
[1]單顆磨粒高速磨削鎳基高溫合金機(jī)理研究[D]. 程澤.南京航空航天大學(xué) 2011



本文編號(hào)：3505750