以硫鐵礦燒渣為主要材料制備了球形鐵碳填料,并將其用于電鍍清洗廢水的處理。由交互正交試驗結果可知,廢水pH值是影響COD和氨氮去除率的主要因素,其次是廢水pH值與鐵碳填料添加量的交互作用和廢水pH值與反應時間的交互作用。微電解的最佳工藝條件為:廢水pH值2.50,鐵碳填料的添加量15 g/L,反應時間30 min。此時,COD降低78.6%,氨氮降低15.0%,處理效果比商品鐵碳填料的好。 

【文章來源】：電鍍與環(huán)保. 2020,40(02)北大核心CSCD

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【部分圖文】：

微電解實驗裝置

圖2為廢水pH值與鐵碳填料添加量的交互作用對COD去除率的影響。通過實驗和相關文獻證實,酸性條件有利于鐵碳微電解反應的進行。若廢水pH值過低(0.62),Fe0消耗過快,水中鐵離子的質量濃度快速升高。若要保證COD的去除率,需增加鐵碳填料的添加量,后期中和處理重金屬離子時會產生較多的化學污泥。若廢水pH值偏高(4.50),反應效率降低,反應時間和水力停留時間均延長,所需微電解反應器的體積也會相應增加,建設成本升高。合理的廢水pH值,可平衡反應速率與反應強度之間的矛盾,縮短微電解反應時間,也可控制化學污泥的產量。廢水pH值可通過氧化鈣調節(jié),控制在2.50左右,鐵碳填料的添加量可選擇15 g/L。(2) 廢水pH值與反應時間的交互作用

在微電解反應過程中,水相的pH值會隨反應時間的延長而變化。反應初期,pH值會有一段短暫的增長,之后趨于穩(wěn)定。pH值穩(wěn)定后,微電解反應速率逐漸降低。合理地控制反應時間,在保證廢水處理效果的前提下,節(jié)約運行成本。圖3為廢水pH值與反應時間的交互作用對COD去除率的影響。由圖3可知:廢水pH值和反應時間的交互作用對COD去除率的影響趨勢呈“馬鞍”型,反應時間可控制在30 min。綜合考慮,鐵碳填料微電解反應的最佳工藝條件為:廢水pH值2.50,鐵碳填料的添加量15 g/L,反應時間30 min。


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