介紹了一種新型復(fù)合垂直篩板的首次工業(yè)應(yīng)用及效果。在用該塔板更換現(xiàn)有EO精制塔的F1型浮閥塔板后,產(chǎn)能提高1倍以上的同時(shí)板效率提高了25%,增量節(jié)能效果顯著,為今后同類裝置的擴(kuò)能改造提供了借鑒。 

【文章來(lái)源】：石油化工設(shè)備技術(shù). 2020,41(02)

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

復(fù)合篩板結(jié)構(gòu)示意

霧沫夾帶的存在會(huì)造成液體返混,減少平均傳質(zhì)推動(dòng)力,從而降低傳質(zhì)效率。當(dāng)氣速和液體量超過(guò)一定值后,會(huì)造成淹塔。因此霧沫夾帶量決定了該塔板的操作上限,是制約塔處理能力的關(guān)鍵因素。由圖2可知,在液流強(qiáng)度9.09 m3/(m·h)的條件下,按照10%的霧沫夾帶上限,F1浮閥塔板閥孔動(dòng)能因子為18,復(fù)合篩板的閥孔動(dòng)能因子為34,塔板處理能力比F1浮閥塔板提高近1.9倍。2.2 漏液

由圖3可知,在液流強(qiáng)度45.5 m3/(m·h)的條件下,F1浮閥塔板漏液量較復(fù)合篩板少,按泄漏允許的10%上限,兩種塔板對(duì)應(yīng)的閥孔動(dòng)能因子分別是5和8。結(jié)合圖2兩種塔板的霧沫夾帶上限可知 ,F1浮閥塔塔板的操作彈性為3.6,復(fù)合篩板的操作彈性為4.2以上。因此與F1浮閥塔板相比,復(fù)合篩板的操作彈性更高,有利于提高塔的處理能力和降低能耗。2.3 小結(jié)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]新型立體傳質(zhì)塔板CTST的研究與開(kāi)發(fā)進(jìn)展[J]. 李春利,孫玉春,王志英,方靜.  河北工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào). 2004(02)



本文編號(hào)：3411517