環(huán)形二氧化鈾芯塊在提高反應(yīng)堆功率密度上有諸多優(yōu)勢(shì),本實(shí)驗(yàn)以N-羥甲基丙烯酰胺為凝膠體系,對(duì)環(huán)形UO₂燃料芯塊進(jìn)行了凝膠注模成型,研究了該體系下pH值、固相含量對(duì)漿料粘度的影響規(guī)律,同時(shí)研究了單體/交聯(lián)劑比例、預(yù)混液/引發(fā)劑比例對(duì)料漿凝膠固化的影響。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行了環(huán)形UO₂燃料芯塊注模成型,并對(duì)生坯芯塊進(jìn)行了干燥與燒結(jié)。結(jié)果表明:pH=9.5、固相含量為58vol%時(shí),能制備出高固相含量、低粘度的UO₂陶瓷漿料;當(dāng)單體/交聯(lián)劑質(zhì)量比為15/1、預(yù)混液/引發(fā)劑體積比為100/2時(shí),凝膠固化效果最好。本工作還制備了壁厚分別為2.5 mm和1.5 mm的環(huán)形芯塊生坯,其燒結(jié)后的壁厚分別為2.0 mm和1.2 mm左右;燒結(jié)密度、晶粒尺寸等指標(biāo)滿足技術(shù)要求。 

【文章來(lái)源】：材料導(dǎo)報(bào). 2020,34(S1)北大核心EICSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【文章目錄】：
0 引言
1 實(shí)驗(yàn)
    1.1 實(shí)驗(yàn)原料
    1.2 實(shí)驗(yàn)方法
2 結(jié)果與分析
    2.1 pH值對(duì)UO2陶瓷漿料粘度的影響
    2.2 固相含量對(duì)UO2陶瓷料漿粘度的影響
    2.3 單體與交聯(lián)劑比例對(duì)凝膠固化的影響
    2.4 預(yù)混液與引發(fā)劑比例對(duì)凝膠固化的影響
    2.5 環(huán)形UO2燃料生坯芯塊干燥以及燒結(jié)工藝的研究
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]凝膠注模法制備多孔Si3N4陶瓷研究進(jìn)展[J]. 溫江波,牛敏,蘇磊,范星宇,王紅潔.  硅酸鹽學(xué)報(bào). 2019(09)
[2]MMA-粉煤灰漂珠體系凝膠注模成型制備陶瓷復(fù)合膜研究[J]. 林曉亮,余陽(yáng),陳仕俊.  中國(guó)陶瓷. 2017(04)
[3]高強(qiáng)度光滑鈦酸鋁陶瓷凝膠注模成型的工藝研究[J]. 曹文,譚訓(xùn)彥,夏光華,徐玉欣,蔡呈偉.  中國(guó)陶瓷. 2016(11)
[4]環(huán)保型體系凝膠注模成型陶瓷材料的研究進(jìn)展[J]. 施磊,何秀蘭,唐麗娜,郭英奎.  材料導(dǎo)報(bào). 2015(13)
[5]復(fù)雜形狀中空陶瓷部件的凝膠注模成型[J]. 譚訓(xùn)彥,朱慶霞,虞澎澎,包鎮(zhèn)紅,苗立鋒,劉健敏.  中國(guó)陶瓷. 2011(04)



本文編號(hào)：3407663