為了研究氯堿生產(chǎn)過程節(jié)能控制技術(shù),在生產(chǎn)環(huán)節(jié)及工藝流程清晰的前提下,針對(duì)行業(yè)發(fā)展能耗熱點(diǎn)問題展開探討,論證提出了以膜過濾技術(shù)、膜法脫硝技術(shù)和離子膜法電解槽制燒堿技術(shù)為代表的低成本解決方案,為同行提供參考性意見。 

【文章來源】：中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量. 2020,40(03)

【文章頁數(shù)】：2 頁

【圖文】：

典型氯堿生產(chǎn)工藝

在相關(guān)工藝流程中進(jìn)行流程變更。添加一定規(guī)格和厚度的經(jīng)戈?duì)柲み^濾裝置使原料液（鹽水）ρ（SS）≤1 mg/L，同時(shí)依據(jù)工藝卡片，對(duì)下游的鹽水澄清桶和砂濾器進(jìn)行換型或者取締，連接下步工藝——離子交換樹脂塔。確保原料液過濾充分的前提下達(dá)到工藝卡片全部質(zhì)量要求，且過濾效果穩(wěn)定。如若改造成功能極大優(yōu)化后面工藝流程能耗，特別在電解槽反應(yīng)器所涉設(shè)備中能弱化電力消耗，確保反應(yīng)負(fù)荷較低全面降低能耗。當(dāng)前的膜過濾技術(shù)已運(yùn)用成熟各型號(hào)定制型隔膜改性范圍大，能在下游過濾器濾芯耗材和電力優(yōu)化上做的最優(yōu)。2.2 膜法脫硝技術(shù)


本文編號(hào)：3346747