現(xiàn)階段我國的水泥產量巨大,主要采用新型干法水泥生產技術,其核心裝置是以預分解器和回轉窯為核心的燃燒裝置,完成水泥生料煅燒至水泥熟料的任務。但由于生產控制技術落后,目前水泥生產過程中存在的主要問題有:需要耗費大量能源、自動化水平不高、由于不充分燃燒產生大量有害氣體,并且影響水泥的產質量。目前大量的研究成果在分別控制五級預熱器、分解爐和回轉窯方面,都能取得較好的控制效果,但水泥生產系統(tǒng)是一個非線性、強耦合、大滯后的系統(tǒng),將各控制方法應用于同一條生產線時,控制效果變差。本文以吉林亞泰水泥有限公司雙陽建材公司的一條2000T/D水泥生產線為研究對象,分析其燃燒裝置的運行參數(shù)所表征的意義及影響因素,歸納總結工作手冊及操作人員的經驗,建立專家系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫與知識庫。利用專家系統(tǒng)能從復雜的關系中直接得到結論的優(yōu)點,將燃燒裝置所有參數(shù)統(tǒng)一調控,克服了水泥生產的非線性和強耦合性。利用人群搜索算法優(yōu)化極限學習機的方法,建立燃燒裝置溫度預測模型,通過選取溫度參數(shù)時間后延2min的方法,可以預知2min之后的溫度,有利于改善控制效果。本文分別建立了分解爐出口溫度SOA-ELM預測模型和回轉窯燒成帶溫度SOA-E... 

【文章來源】：長春工業(yè)大學吉林省

【文章頁數(shù)】：78 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題的研究背景及意義
    1.2 水泥熟料燃燒裝置控制技術研究現(xiàn)狀
        1.2.1 預分解器控制研究現(xiàn)狀
        1.2.2 回轉窯控制研究現(xiàn)狀
    1.3 本文研究內容
第2章 水泥熟料燃燒裝置參數(shù)控制方案
    2.1 水泥熟料燃燒裝置工作特點
    2.2 燃燒裝置參數(shù)分析
    2.3 燃燒裝置工況辨識
    2.4 總體控制方案
        2.4.1 總體控制方案設計
        2.4.2 方案的主要內容
    2.5 本章小結
第3章 燃燒裝置工況辨識專家系統(tǒng)的建立
    3.1 專家系統(tǒng)簡介
        3.1.1 專家系統(tǒng)定義及分類
        3.1.2 專家系統(tǒng)的結構
        3.1.3 專家系統(tǒng)的優(yōu)點
    3.2 知識庫的建立
        3.2.1 知識表示
        3.2.2 知識獲取
    3.3 推理機
        3.3.1 推理模式
        3.3.2 沖突消解策略
    3.4 專家系統(tǒng)在控制系統(tǒng)中的作用
    3.5 本章小結
第4章 燃燒裝置溫度參數(shù)控制
    4.1 溫度預測模型的建立
        4.1.1 人工神經網(wǎng)絡簡介
        4.1.2 人群搜索算法優(yōu)化極限學習機模型的建立
        4.1.3 仿真驗證
    4.2 模糊PID控制
        4.2.1 PID控制原理
        4.2.2 模糊控制原理
    4.3 仿真驗證
        4.3.1 控制系統(tǒng)設計
        4.3.2 控制系統(tǒng)仿真
    4.4 本章小結
第5章 水泥熟料燃燒裝置參數(shù)控制系統(tǒng)的工程實現(xiàn)
    5.1 DCS與OPC簡介
        5.1.1 DCS簡介
        5.1.2 OPC簡介
    5.2 燃燒裝置參數(shù)控制軟件的架構
    5.3 燃燒裝置參數(shù)控制軟件的開發(fā)
        5.3.1 控制軟件主界面
        5.3.2 知識庫
        5.3.3 監(jiān)控系統(tǒng)
        5.3.4 標準參數(shù)范圍設置
        5.3.5 建模數(shù)據(jù)選取
        5.3.6 預測效果
    5.4 本章小結
第6章 結論
致謝
參考文獻
作者簡介
攻讀碩士學位期間研究成果


【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3322033