提鈦渣是含鈦高爐渣經(jīng)“高溫碳化-低溫氯化”工藝處理后形成的工業(yè)固廢,兼具危害性與資源性�；谔徕佋奈锵嘟M成及化學(xué)成分,以提鈦渣作為原料,不添加或少量添加輔料,采用直接燒結(jié)法制備了性能良好的微晶玻璃。系統(tǒng)研究了提鈦渣的礦物學(xué)特征,提鈦渣的物相組成及相轉(zhuǎn)變,焙燒脫氯效率;研究了輔料添加量、熱處理工藝參數(shù)對提鈦渣微晶玻璃的物相組成、顯微結(jié)構(gòu)及性能的影響,分析多項(xiàng)性能間的聯(lián)系。旨在為提鈦渣的資源化與無害化利用提供借鑒。研究結(jié)果表明:（1）提鈦渣中結(jié)晶相與玻璃相并存,結(jié)晶相為碳化鈦及碳,主要化學(xué)成分為CaO、Al₂O₃、SiO₂,同時(shí)含有部分Fe₂O₃、MgO、TiO₂、Cl等,（2）焙燒溫度300⁶00℃時(shí),焙燒渣的物相組成不發(fā)生變化;700℃時(shí),碳的特征衍射峰徹底消失,鈣鈦礦衍射峰出現(xiàn);800℃,鈣鎂黃長石、透輝石的特征衍射峰出現(xiàn);900¹100℃時(shí)焙燒渣中非晶相徹底消失。（3）經(jīng)不同溫度焙燒,焙燒渣中氯含量逐漸降低... 

【文章來源】：西南科技大學(xué)四川省

【文章頁數(shù)】：84 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

提鈦渣BST的外觀形貌數(shù)碼照片

10.001697.581597.05345.28提鈦渣的含水率與燒失量都比較高，含水高主要是與，含水率值為 5.28%；焙燒過程中，提鈦渣的重量損鈦的氧化及少量易揮發(fā)物質(zhì)三部分組成，導(dǎo)致提鈦渣徑分布的粒度分布測試是在西南科技大學(xué)環(huán)境與資源學(xué)院00 激光粒度分布儀，提鈦渣樣品的分析結(jié)果如圖 2布曲線可以看出，提鈦渣樣品的粒度分布較為廣泛10=19.59μm；D90=241.8μm；這說明提鈦渣樣品中大m 之間。當(dāng)考慮以提鈦渣為原料制備微晶玻璃時(shí)，由導(dǎo)致坯體無法壓實(shí)或燒結(jié)效果較差，因此，需要將

圖 2-3 提鈦渣 BST 的 XRD 圖譜XRD pattern of blast furnace slag after extracting tita.0 軟件對提鈦渣樣品的 X 射線衍射圖譜進(jìn)行解析。從晶相與非晶相，符合水淬高爐渣的基本特征[41]。結(jié)晶rabaevite），碳化鈦是含鈦高爐渣經(jīng)高溫碳化后形成殘留在含氯低鈦渣中；無定形焦炭在高溫作用下會(huì)逐[55]，在 2theta=26°附近會(huì)形成一個(gè)屬于類石墨碳的 3.44~3.354 之間[56]，結(jié)合提鈦渣的形成工藝，可以6.008°所形成的 d 值為 3.42 的衍射峰，其所對應(yīng)的的基本特征，是高溫熔體急冷處理后產(chǎn)生的亞穩(wěn)態(tài)量，在熱處理后，會(huì)向更穩(wěn)定、能量更低的晶體形貌分析大學(xué)環(huán)境與資源學(xué)院采用德國 Carl Zeiss 生產(chǎn)的 Si

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
[1]堿鋼渣—礦渣基加氣混凝土的制備與性能研究[D]. 任毅.重慶大學(xué) 2017
[2]堿金屬鈉對準(zhǔn)東煤灰熔融特性影響研究[D]. 劉揚(yáng).華中科技大學(xué) 2016
[3]粉煤灰制備微晶玻璃的生態(tài)化技術(shù)研究[D]. 曹超.西南科技大學(xué) 2013
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本文編號：3291302