發(fā)布時(shí)間：2021-03-28 04:04

　　以硫酸燒渣為原料,經(jīng)酸浸、氧化、沉鐵、除雜、煅燒制備α-Fe₂O₃。研究了沉鐵、除雜和煅燒工藝,優(yōu)化了工藝條件。結(jié)果表明,在初始鐵離子濃度為1.81 mol/L,H₂O₂與Fe²⁺摩爾比為0.9,體系p H值為6.0,反應(yīng)溫度為35℃,反應(yīng)時(shí)間為2.5 h的條件下,鐵回收率為97.5%;使用過量NaOH溶液攪拌洗滌氫氧化鐵,Al含量可低至0.02%;在750℃煅燒3 h,可獲得純度為97.7%的紅棕色氧化鐵紅產(chǎn)品。 

【文章來源】：安徽化工. 2020,46(05)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

硫酸燒渣酸浸液制備氧化鐵紅的工藝流程

在H2O2與Fe2+摩爾比為1，體系pH值為5.2，反應(yīng)溫度為35℃，反應(yīng)時(shí)間為30 min條件下，考查硫酸燒渣酸浸液中不同初始鐵離子濃度時(shí)的鐵回收率，所得實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1、圖2。C0為酸浸液初始鐵離子濃度（1.81 mol/L）。由表1和圖2可以看出，隨著硫酸燒渣酸浸液中初始鐵離子濃度的逐漸增大，相應(yīng)的鐵回收率也不斷增大。因此，后續(xù)實(shí)驗(yàn)中選擇的酸浸液初始鐵離子濃度為1.81 mol/L。

在酸浸液初始鐵離子濃度為1.81 mol/L，體系p H值為5.2，反應(yīng)溫度為35℃，反應(yīng)時(shí)間為30 min條件下，考查不同H2O2與Fe2+摩爾比時(shí)的鐵回收率，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2、圖3。由表2和圖3可以看出，當(dāng)H2O2與Fe2+摩爾比小于1時(shí)，隨著H2O2與Fe2+摩爾比的逐漸增加，鐵回收率不斷增大；當(dāng)H2O2與Fe2+摩爾比為1時(shí)，鐵回收率達(dá)到最大值為86.5%；當(dāng)H2O2與Fe2+摩爾比大于1時(shí)，鐵回收率反而開始降低。因此，后續(xù)實(shí)驗(yàn)中選擇較合適的H2O2與Fe2+摩爾比為1。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
[1]含金硫酸燒渣高溫氯化提金的研究[D]. 丁劍.中國科學(xué)院大學(xué)(中國科學(xué)院過程工程研究所) 2017

碩士論文
[1]硫酸燒渣制備氧化鐵紅/三氯化鐵的工藝條件研究[D]. 方曉宇.合肥工業(yè)大學(xué) 2019
[2]硫酸渣富鐵降硫工藝研究[D]. 李國旺.貴州大學(xué) 2015



本文編號(hào)：3104851