鋅灰直接法生產(chǎn)高純氧化鋅技術(shù)研究
發(fā)布時間:2021-03-01 18:19
為了提高直接法氧化鋅的純度和鋅灰中鋅的揮發(fā)率,采用單因素實驗法對鋅灰還原工藝條件、金屬鋅氧化工藝條件和初粉收集時間等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化研究,系統(tǒng)分析了各主要技術(shù)參數(shù)對氧化鋅純度和鋅灰中鋅揮發(fā)率的影響。結(jié)果表明:在給定的工藝條件下可以生產(chǎn)出純度達(dá)到99.7%的高純氧化鋅產(chǎn)品,且鋅灰中鋅的揮發(fā)率可以達(dá)到99.5%以上。確定的適宜技術(shù)參數(shù):還原室進(jìn)氣量為3.6 m3/h,還原溫度為900℃,還原時間為150 min,塊煤粒度為0.45~0.50 cm,鋅焙砂、塊煤與水質(zhì)量混合比為1∶0.85∶0.15,氧化溫度為1 300℃,氧化室進(jìn)氣量為17 m3/h,初粉收集時間為10 min。
【文章來源】:燒結(jié)球團(tuán). 2020,45(03)北大核心
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
還原室進(jìn)氣量對氧化鋅純度和鋅揮發(fā)率的影響
在還原室進(jìn)氣量為3.6 m3/h,2.1節(jié)中的其它實驗條件不變的情況下,考察還原溫度對氧化鋅純度和鋅焙砂中鋅揮發(fā)率的影響,結(jié)果如圖2所示。由圖2可知:隨著還原溫度的增加,氧化鋅的純度和鋅焙砂中鋅的揮發(fā)率均不斷增加,且還原溫度對氧化鋅純度的影響較小,對鋅焙砂中鋅揮發(fā)率的影響較大。當(dāng)還原溫度達(dá)到900 ℃時,氧化鋅的純度和鋅焙砂中鋅的揮發(fā)率分別達(dá)到99.73%和99.59%,基本上不再隨著溫度的增加而變化?梢,還原溫度控制在900 ℃時較為合適。
在還原溫度控制為900 ℃,2.2節(jié)中的其它實驗條件不變的情況下,考察還原反應(yīng)時間對氧化鋅純度和鋅焙砂中鋅揮發(fā)率的影響,結(jié)果如圖3所示。由圖3可知:還原反應(yīng)時間對氧化鋅純度的影響很小。當(dāng)還原反應(yīng)時間少于150 min時,還原反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,氧化鋅的純度基本上保持不變,且都在99.70%以上;當(dāng)還原反應(yīng)時間超過150 min時,還原反應(yīng)基本結(jié)束,在體系中氣流的作用下,微量的雜質(zhì)會進(jìn)入到氧化鋅的回收系統(tǒng),導(dǎo)致氧化鋅的純度稍有降低。隨著還原反應(yīng)的進(jìn)行,鋅焙砂中的鋅揮發(fā)率顯著增大,還原反應(yīng)進(jìn)行到120 min時,鋅揮發(fā)率為96.07%。此時,還原反應(yīng)仍未結(jié)束,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,鋅揮發(fā)率持續(xù)增加,還原反應(yīng)進(jìn)行到150 min時,還原反應(yīng)基本結(jié)束,鋅揮發(fā)率達(dá)到99.56%;之后,鋅揮發(fā)率基本不再變化?梢,還原反應(yīng)時間控制在150 min時比較適宜。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]浸鋅渣-煤泥-CaO冷固結(jié)球團(tuán)的制備及還原性能研究[J]. 楊慧芬,王亞運(yùn),江波,張偉豪,宋榮龍. 燒結(jié)球團(tuán). 2017(01)
[2]直接法氧化鋅工藝創(chuàng)新[J]. 覃金芒,黃麗萍. 山東工業(yè)技術(shù). 2014(15)
[3]低度復(fù)雜氧化鋅礦直接法生產(chǎn)等級氧化鋅工業(yè)試驗[J]. 馬華菊,劉平,李旭光. 有色金屬(冶煉部分). 2014(02)
[4]氧化鋅產(chǎn)品的現(xiàn)狀述評[J]. 郭天立,未立清,王明輝. 中國有色冶金. 2008(02)
[5]氧化鋅生產(chǎn)方法及研究進(jìn)展[J]. 商連弟,武換榮. 無機(jī)鹽工業(yè). 2008(03)
[6]高原地區(qū)硫化鋅精礦直接法生產(chǎn)氧化鋅的試驗研究[J]. 陳海清,范建明. 湖南有色金屬. 2007(02)
[7]我國氧化鋅行業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)[J]. 顧建民. 中國涂料. 2006(07)
[8]直接法制取活性氧化鋅的研究[J]. 康文通,陳仲祥,王春芳. 河北工業(yè)科技. 2003(04)
[9]直接法生產(chǎn)氧化鋅產(chǎn)品灰份控制的探討[J]. 伍祥武. 有色冶煉. 2002(04)
[10]我國氧化鋅工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J]. 陳智和. 湖南有色金屬. 2002(02)
本文編號:3057845
【文章來源】:燒結(jié)球團(tuán). 2020,45(03)北大核心
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
還原室進(jìn)氣量對氧化鋅純度和鋅揮發(fā)率的影響
在還原室進(jìn)氣量為3.6 m3/h,2.1節(jié)中的其它實驗條件不變的情況下,考察還原溫度對氧化鋅純度和鋅焙砂中鋅揮發(fā)率的影響,結(jié)果如圖2所示。由圖2可知:隨著還原溫度的增加,氧化鋅的純度和鋅焙砂中鋅的揮發(fā)率均不斷增加,且還原溫度對氧化鋅純度的影響較小,對鋅焙砂中鋅揮發(fā)率的影響較大。當(dāng)還原溫度達(dá)到900 ℃時,氧化鋅的純度和鋅焙砂中鋅的揮發(fā)率分別達(dá)到99.73%和99.59%,基本上不再隨著溫度的增加而變化?梢,還原溫度控制在900 ℃時較為合適。
在還原溫度控制為900 ℃,2.2節(jié)中的其它實驗條件不變的情況下,考察還原反應(yīng)時間對氧化鋅純度和鋅焙砂中鋅揮發(fā)率的影響,結(jié)果如圖3所示。由圖3可知:還原反應(yīng)時間對氧化鋅純度的影響很小。當(dāng)還原反應(yīng)時間少于150 min時,還原反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,氧化鋅的純度基本上保持不變,且都在99.70%以上;當(dāng)還原反應(yīng)時間超過150 min時,還原反應(yīng)基本結(jié)束,在體系中氣流的作用下,微量的雜質(zhì)會進(jìn)入到氧化鋅的回收系統(tǒng),導(dǎo)致氧化鋅的純度稍有降低。隨著還原反應(yīng)的進(jìn)行,鋅焙砂中的鋅揮發(fā)率顯著增大,還原反應(yīng)進(jìn)行到120 min時,鋅揮發(fā)率為96.07%。此時,還原反應(yīng)仍未結(jié)束,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,鋅揮發(fā)率持續(xù)增加,還原反應(yīng)進(jìn)行到150 min時,還原反應(yīng)基本結(jié)束,鋅揮發(fā)率達(dá)到99.56%;之后,鋅揮發(fā)率基本不再變化?梢,還原反應(yīng)時間控制在150 min時比較適宜。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]浸鋅渣-煤泥-CaO冷固結(jié)球團(tuán)的制備及還原性能研究[J]. 楊慧芬,王亞運(yùn),江波,張偉豪,宋榮龍. 燒結(jié)球團(tuán). 2017(01)
[2]直接法氧化鋅工藝創(chuàng)新[J]. 覃金芒,黃麗萍. 山東工業(yè)技術(shù). 2014(15)
[3]低度復(fù)雜氧化鋅礦直接法生產(chǎn)等級氧化鋅工業(yè)試驗[J]. 馬華菊,劉平,李旭光. 有色金屬(冶煉部分). 2014(02)
[4]氧化鋅產(chǎn)品的現(xiàn)狀述評[J]. 郭天立,未立清,王明輝. 中國有色冶金. 2008(02)
[5]氧化鋅生產(chǎn)方法及研究進(jìn)展[J]. 商連弟,武換榮. 無機(jī)鹽工業(yè). 2008(03)
[6]高原地區(qū)硫化鋅精礦直接法生產(chǎn)氧化鋅的試驗研究[J]. 陳海清,范建明. 湖南有色金屬. 2007(02)
[7]我國氧化鋅行業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)[J]. 顧建民. 中國涂料. 2006(07)
[8]直接法制取活性氧化鋅的研究[J]. 康文通,陳仲祥,王春芳. 河北工業(yè)科技. 2003(04)
[9]直接法生產(chǎn)氧化鋅產(chǎn)品灰份控制的探討[J]. 伍祥武. 有色冶煉. 2002(04)
[10]我國氧化鋅工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J]. 陳智和. 湖南有色金屬. 2002(02)
本文編號:3057845
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/huaxuehuagong/3057845.html
最近更新
教材專著