東南銅業(yè)冶煉煙氣制酸裝置試生產(chǎn)回顧
發(fā)布時間:2021-01-21 19:20
介紹了中銅東南銅業(yè)冶煉煙氣制酸裝置試生產(chǎn)情況。技術(shù)人員對凈化工序一級高效洗滌器出口煙氣超溫、電機(jī)浪涌保護(hù)、風(fēng)機(jī)保護(hù)停機(jī)、轉(zhuǎn)化工序SO2濃度受限、離子液脫硫、臭氧脫硝等問題進(jìn)行逐個梳理分析,提出可實施的解決方案。經(jīng)技術(shù)改造后,該制酸裝置問題基本得到解決。
【文章來源】:硫酸工業(yè). 2020,(09)
【文章頁數(shù)】:5 頁
【文章目錄】:
1 硫酸凈化工序
1.1 一級高效洗滌器出口煙氣溫度過高
1.2 煙管石墨過渡段掉磚
1.3 凈化壓濾機(jī)金屬管道與接頭腐蝕
2 硫酸干吸工序
2.1 碳鋼煙道出現(xiàn)腐蝕穿孔
2.2 干燥稀釋風(fēng)閥腐蝕嚴(yán)重
2.3 SO2風(fēng)機(jī)防喘振溫度計故障
3 SO2風(fēng)機(jī)
3.1 SO2風(fēng)機(jī)開機(jī)困難或高溫停機(jī)
3.2 風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)冗余滯后或因線路干擾釀成事故
3.3 風(fēng)機(jī)電機(jī)的防浪涌保護(hù)裝置
4 硫酸轉(zhuǎn)化工序
4.1 熱風(fēng)爐預(yù)熱管道的盲板安裝困難
4.2 熱風(fēng)爐天然氣消耗量大
4.3 冶煉和制酸產(chǎn)能提升受限
4.4 轉(zhuǎn)化器入口SO2濃度受限
5 環(huán)集煙氣脫硫系統(tǒng)
5.1 煙氣中塵含量升高,尾氣SO2含量超標(biāo)
5.2 脫硫塔布液裝置影響脫硫效果
5.3 負(fù)壓再生影響解吸效果
5.4 不能確保處理高濃度SO2煙氣時尾氣達(dá)標(biāo)排放
6 煙氣脫硝工序
6.1 環(huán)集煙氣脫硫系統(tǒng)NOx超標(biāo)
6.2 成品酸出現(xiàn)變色現(xiàn)象
7 結(jié)語
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]閃速熔煉排煙系統(tǒng)煙塵硫酸鹽化技術(shù)的應(yīng)用[J]. 余齊漢,劉海泉,邱樹華. 有色冶金設(shè)計與研究. 2015(02)
本文編號:2991746
【文章來源】:硫酸工業(yè). 2020,(09)
【文章頁數(shù)】:5 頁
【文章目錄】:
1 硫酸凈化工序
1.1 一級高效洗滌器出口煙氣溫度過高
1.2 煙管石墨過渡段掉磚
1.3 凈化壓濾機(jī)金屬管道與接頭腐蝕
2 硫酸干吸工序
2.1 碳鋼煙道出現(xiàn)腐蝕穿孔
2.2 干燥稀釋風(fēng)閥腐蝕嚴(yán)重
2.3 SO2風(fēng)機(jī)防喘振溫度計故障
3 SO2風(fēng)機(jī)
3.1 SO2風(fēng)機(jī)開機(jī)困難或高溫停機(jī)
3.2 風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)冗余滯后或因線路干擾釀成事故
3.3 風(fēng)機(jī)電機(jī)的防浪涌保護(hù)裝置
4 硫酸轉(zhuǎn)化工序
4.1 熱風(fēng)爐預(yù)熱管道的盲板安裝困難
4.2 熱風(fēng)爐天然氣消耗量大
4.3 冶煉和制酸產(chǎn)能提升受限
4.4 轉(zhuǎn)化器入口SO2濃度受限
5 環(huán)集煙氣脫硫系統(tǒng)
5.1 煙氣中塵含量升高,尾氣SO2含量超標(biāo)
5.2 脫硫塔布液裝置影響脫硫效果
5.3 負(fù)壓再生影響解吸效果
5.4 不能確保處理高濃度SO2煙氣時尾氣達(dá)標(biāo)排放
6 煙氣脫硝工序
6.1 環(huán)集煙氣脫硫系統(tǒng)NOx超標(biāo)
6.2 成品酸出現(xiàn)變色現(xiàn)象
7 結(jié)語
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]閃速熔煉排煙系統(tǒng)煙塵硫酸鹽化技術(shù)的應(yīng)用[J]. 余齊漢,劉海泉,邱樹華. 有色冶金設(shè)計與研究. 2015(02)
本文編號:2991746
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