概要介紹了水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能相關(guān)政策,探討了在此背景下將水泥熟料生產(chǎn)線改成煅燒冶金石灰生產(chǎn)線的可能性、技改方案及效益。結(jié)果表明,不論是改造成塊狀石灰生產(chǎn)線還是粉狀石灰生產(chǎn)線,技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上均是可行的。這對(duì)于盤活處于尷尬境地的小水泥熟料生產(chǎn)線,無論從產(chǎn)業(yè)政策、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,還是從工廠生存、發(fā)展考慮都將是不錯(cuò)的選擇。 

【文章來源】：水泥工程. 2020,(01)

【文章頁(yè)數(shù)】：3 頁(yè)

【部分圖文】：

不同溫度下石灰石顆粒（30μm）分解時(shí)間與CO2分壓的關(guān)系

圖1 不同溫度下石灰石顆粒（30μm）分解時(shí)間與CO2分壓的關(guān)系根據(jù)計(jì)算結(jié)果可以看出，爐內(nèi)溫度900℃以上時(shí)，CO2的分壓對(duì)碳酸鈣的分解率影響不大；900℃、CO2分壓20%時(shí)，50μm以下的碳酸鈣顆粒在8 s內(nèi)能完全分解。煅燒溫度、顆粒粒徑是分解時(shí)間的主要影響因素。水泥生料（80μm篩余10%～18%）在爐內(nèi)溫度880℃左右下、停留時(shí)間3～5s時(shí)入窯分解率可達(dá)到90%～95%。如溫度提高至950℃，生料分解率能提高至99%。由此可見，通過對(duì)現(xiàn)有分解爐進(jìn)行一定的改造，并適當(dāng)提高燒成溫度及控制進(jìn)料粒度完全能滿足煅燒石灰的要求。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]粉石灰懸浮煅燒工藝生產(chǎn)線的運(yùn)行與思考[J]. 包先法,王仕群,馬林.  耐火與石灰. 2018(06)
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本文編號(hào)：2974759