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利用水泥熟料生產(chǎn)線技改煅燒冶金石灰的技經(jīng)分析

發(fā)布時間:2021-01-13 11:03
  概要介紹了水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能相關(guān)政策,探討了在此背景下將水泥熟料生產(chǎn)線改成煅燒冶金石灰生產(chǎn)線的可能性、技改方案及效益。結(jié)果表明,不論是改造成塊狀石灰生產(chǎn)線還是粉狀石灰生產(chǎn)線,技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上均是可行的。這對于盤活處于尷尬境地的小水泥熟料生產(chǎn)線,無論從產(chǎn)業(yè)政策、產(chǎn)品競爭力,還是從工廠生存、發(fā)展考慮都將是不錯的選擇。 

【文章來源】:水泥工程. 2020,(01)

【文章頁數(shù)】:3 頁

【部分圖文】:

利用水泥熟料生產(chǎn)線技改煅燒冶金石灰的技經(jīng)分析


不同溫度下石灰石顆粒(30μm)分解時間與CO2分壓的關(guān)系

分解時間,石灰石,溫度,粒徑


圖1 不同溫度下石灰石顆粒(30μm)分解時間與CO2分壓的關(guān)系根據(jù)計算結(jié)果可以看出,爐內(nèi)溫度900℃以上時,CO2的分壓對碳酸鈣的分解率影響不大;900℃、CO2分壓20%時,50μm以下的碳酸鈣顆粒在8 s內(nèi)能完全分解。煅燒溫度、顆粒粒徑是分解時間的主要影響因素。水泥生料(80μm篩余10%~18%)在爐內(nèi)溫度880℃左右下、停留時間3~5s時入窯分解率可達(dá)到90%~95%。如溫度提高至950℃,生料分解率能提高至99%。由此可見,通過對現(xiàn)有分解爐進(jìn)行一定的改造,并適當(dāng)提高燒成溫度及控制進(jìn)料粒度完全能滿足煅燒石灰的要求。

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]粉石灰懸浮煅燒工藝生產(chǎn)線的運行與思考[J]. 包先法,王仕群,馬林.  耐火與石灰. 2018(06)
[2]利用水泥熟料生產(chǎn)線煅燒冶金石灰的設(shè)計與實踐[J]. 代家聚.  水泥. 2016(06)



本文編號:2974759

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