燃燒爐的花墻結(jié)構(gòu)有助于加強(qiáng)燃燒爐內(nèi)氣體的混合、延長(zhǎng)氣體的停留時(shí)間和提高硫的產(chǎn)率。為深入探究燃燒爐內(nèi)花墻結(jié)構(gòu)對(duì)反應(yīng)物的流動(dòng)、傳熱和反應(yīng)速率的影響,針對(duì)扼流圈結(jié)構(gòu)和花墻結(jié)構(gòu)分別建立了燃燒爐的數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用Fluent對(duì)燃燒爐的混合燃燒情況進(jìn)行數(shù)值模擬。采用realizable k-ε湍流模型和組分運(yùn)輸模型探究花墻結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)所在;結(jié)合VectorWall花墻結(jié)構(gòu)的流場(chǎng)分析提出幾點(diǎn)花墻結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案,并且對(duì)比分析改進(jìn)后花墻結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì);通過優(yōu)化燃燒爐的進(jìn)料配比和進(jìn)料溫度來提高燃燒爐內(nèi)硫的產(chǎn)率。通過改進(jìn)花墻結(jié)構(gòu)來定制燃燒爐的內(nèi)部流場(chǎng),優(yōu)化燃燒爐的邊界條件來提高硫的產(chǎn)率,為克勞斯燃燒爐的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。研究結(jié)果表明:（1）扼流圈結(jié)構(gòu)燃燒爐數(shù)值模擬結(jié)果與工廠燃燒爐實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)吻合情況良好,驗(yàn)證了計(jì)算模型的正確性。對(duì)比分析Vector Wall花墻結(jié)構(gòu)與扼流圈結(jié)構(gòu)燃燒爐數(shù)值模擬結(jié)果,發(fā)現(xiàn)花墻結(jié)構(gòu)有效地加強(qiáng)了氣體的混合效果,將氣體的停留時(shí)間延長(zhǎng)了0.1 s,并且改善了燃燒爐內(nèi)的溫度場(chǎng),因此將硫的產(chǎn)率提升了1%。通過對(duì)燃燒爐的流場(chǎng)分析,發(fā)現(xiàn)扼流圈結(jié)構(gòu)和VectorWall花墻結(jié)構(gòu)的位置限制了其充分發(fā)揮... 

【文章來源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：84 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1兩階段克勞斯工藝簡(jiǎn)化圖

圖 1.2 直流法工藝流程簡(jiǎn)圖Fig. 1.2 Process flow diagram of direct current method（2） 分流法分流法適用于硫化氫含量較低的酸氣，這種方式更有利于酸氣處于低濃度時(shí)的反應(yīng)。其工藝流程圖如圖 1.3 所示。當(dāng)硫化氫濃度較低時(shí)，直流工藝很難保證燃燒爐內(nèi)的

圖 1.3 分流工藝流程簡(jiǎn)圖Fig. 1.3 Process flow diagram of divided flow method非常規(guī)分流工藝[24]是在原有分流工藝的基礎(chǔ)上提出的改進(jìn)，圖 1.4 為其工藝流程種工藝主要是將燃燒爐分為兩個(gè)部分，將 1/3 的酸氣與空氣混合從燃燒爐主入口進(jìn)燃燒爐的前半部分主要發(fā)生克勞斯第一步反應(yīng)，維持燃燒爐內(nèi)溫度在 1100oC 以上


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