【摘要】：本課題首先在氣液并流吸收塔的基礎上進行創(chuàng)新,設計一種新型雙效氣液并流吸收塔,改進了工藝流程,新型吸收塔能夠?qū)崿F(xiàn)一效濁液洗濁氣,二效凈液洗凈氣的吸收過程,并改進了塔內(nèi)吸收傳質(zhì)元件—立體旋葉式并流塔板。隨后分別以空氣、空氣—水作為研究體系進行實驗,考察了不同操作參數(shù)與塔板結(jié)構(gòu)參數(shù)下雙效氣液并流吸收塔的全塔干壓降、全塔濕壓降以及改進型立體旋葉式并流塔板的干板壓降、濕板壓降,并將干板壓降與濕板壓降與操作參數(shù)進行關(guān)聯(lián),得出了擬合關(guān)聯(lián)式,并初步建立了板壓降的理論模型。本課題意在確定雙效氣液并流吸收塔與立體旋葉式并流塔板設備組合的能量消耗,了解各操作參數(shù)與塔板結(jié)構(gòu)參數(shù)對壓降的影響程度,明確操作參數(shù)的范圍,為后續(xù)的傳質(zhì)實驗以及今后工程實際應用中,設備及工藝流程設計時的進一步優(yōu)化提供實驗依據(jù)與理論指導。研究表明:干板壓降及全塔干壓降主要受F因子影響。單板干板壓降控制在70 Pa以內(nèi),空塔干壓降控制在1600 Pa以內(nèi)。濕板壓降及全塔濕壓降受F因子、每效實際噴淋密度La影響,其中受F因子影響程度最大。單板濕板壓降控制在180 Pa以內(nèi),空塔濕壓降控制在1800 Pa以內(nèi)。塔板安裝數(shù)量N越多,板壓降與塔壓降越大。塔板逆向安裝比塔板順向安裝時的板壓降與塔壓降要大。在一效、二效各逆向安裝三塊塔板,全塔共完全安裝六塊塔板時,全塔壓降最大,全塔干壓降及全塔濕壓降可分別控制在2400 Pa、2800 Pa以內(nèi),同相近操作條件下的氣液逆流吸收塔相比,雙效氣液并流吸收塔與立體旋液式式塔板的設備組合在能耗及操作彈性方面優(yōu)勢明顯。
【學位授予單位】：河北工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：X701;TQ053.5

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