本文選題：堿礦渣陶粒混凝土 + 立方體抗壓強度��； 參考：《北京工業(yè)大學學報》2017年08期

【摘要】：為了解決堿礦渣膠凝材料收縮過大限制其應用的問題,將陶粒和陶砂摻入堿礦渣膠凝材料中形成堿礦渣陶粒混凝土.完成了252個堿礦渣陶�；炷猎嚰脑囼�,考慮了水灰比、砂率、粉煤灰質量分數(shù)、水玻璃模數(shù)、氧化鈉質量分數(shù)等關鍵參數(shù)對堿礦渣陶粒混凝土抗壓強度和干縮率的影響.試驗結果表明,堿礦渣陶�；炷恋�28d邊長為100 mm立方體的抗壓強度為45~55 MPa,堿礦渣陶�；炷恋�28 d干燥收縮率為1.8×10~(-4)~4.4×10~(-4).當水灰比、粉煤灰質量分數(shù)、水玻璃模數(shù)、氧化鈉質量分數(shù)增大時,抗壓強度減小,干縮率增大;砂率增大時,抗壓強度增大,干縮率減小.
[Abstract]:In order to solve the problem that the shrinkage of alkali slag cementitious material is too large to restrict its application, the alkali slag ceramsite concrete is formed by adding ceramsite and ceramic sand into alkali slag cementing material. 252 samples of alkali slag ceramsite concrete were tested. The effects of water cement ratio, sand ratio, fly ash mass fraction, water glass modulus and sodium oxide mass fraction on the compressive strength and dry shrinkage of alkali slag ceramsite concrete were considered. The test results show that the compressive strength of alkali slag ceramsite concrete is 45 ~ 55 MPa in length of 100 mm on 28 days, and the drying shrinkage rate is 1.8 脳 10 ~ (-4) ~ (-4) ~ (-4) 脳 10 ~ (-4) in 28 days. When the water-cement ratio, fly ash mass fraction, water glass modulus and sodium oxide mass fraction increase, the compressive strength decreases and the dry shrinkage rate increases, while when the sand ratio increases, the compressive strength increases and the dry shrinkage rate decreases.
【作者單位】： 哈爾濱工業(yè)大學結構工程災變與控制教育部重點實驗室;
【基金】：國家自然科學基金資助項目(51378146)
【分類號】：TU528.2

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本文編號：2060729